Fecral -LegierungFolie/ Streifenspule 0,05 mm Dicke für metallische Wabensubstrate

Der Gehalt mit hohem Aluminiumgehalt in Kombination mit dem hohen Chromgehalt führt zu einer Erhöhung der Skalierungstemperatur bis zu 1425 ° C (2600F); Unter dem Schlagzeilenwärmewiderstand diese dieseFecral -LegierungS werden mit häufig verwendeten Fe- und NI -Basislegierungen verglichen. Wie aus diesem Tisch ersichtlich ist, dieFecral -LegierungS haben im Vergleich zu den anderen Legierungen in den meisten Umgebungen überlegene Eigenschaften.

Es ist zu beachten, dass die YTTRIUM-Ergänzung der AF-Legierung, die auch als Fecralloys-Legierungen bezeichnet wird, die Einhaltung des Schutzoxids verbessert und die Lebensdauer von Komponenten in der AF-Legierung länger als die der A-1-Note macht, die die Lebensdauer von Komponenten in der AF-Legierung liefert.

Fe-CR-Al-Legierungsdrähte bestehen aus Eisenchrom-Aluminium-Basenlegierungen, die kleine Mengen von reaktiven Elementen wie Yttrium und Zirkonium enthalten und durch Schmelzen, Stahlrollen, Schmieden, Glühen, Zeichnen, Oberflächenbehandlung, Widerstandskontrolltest usw. erzeugt werden.
Fe-CR-Al-Draht wurde mithilfe der automatischen Kühlmaschine mit hoher Geschwindigkeit geformt, deren Stromkapazität die Leistung vom Computer gesteuert wird und als Draht und Band (Streifen) erhältlich ist.

Funktionen und Vorteile
1. Hoch unter Verwendung der Temperatur kann das Maximum mit Temperatur 1400 ° C erreichen (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2 usw.)
2. Widerstandskoeffizient mit niedrigem Temperatur
3. niedrigerer thermischer Expansionskoeffizient als die Ni-Base-Super-Alloys.
4.. Hoher elektrischer Widerstand
5. gute Korrosionsbeständigkeit unter hoher Temperatur, insbesondere unter der Atmosphäre, die Sulfide enthielt
6. hohe Oberflächenlast
7. kriechende resistent
8. Niedrigere Rohkosten, niedrigere Dichte und günstigerer Preis im Vergleich zu Nichromdraht.
9. Überlegener Oxidationsresistenz bei 800-1300ºC
10. Langes Lebensdauer

Die Bildung metastabiler Aluminiumoxidphasen aufgrund der Oxidation von kommerziellFecral -LegierungDrähte (0,5 mm Dicke) bei verschiedenen Temperaturen und Zeiträumen wurden untersucht. Die Proben wurden unter Verwendung eines thermogravimetrischen Analysators (TGA) in Luft isotherm oxidiert. Die Morphologie der oxidierten Proben wurde unter Verwendung eines elektronischen Rasterelektronenmikroskops (ESEM) analysiert und Röntgenaufnahmen für die Oberflächenanalyse unter Verwendung eines Energieversuchers mit Energie dispergierender Röntgen (EDX) durchgeführt. Die Technik der Röntgenbeugung (XRD) wurde verwendet, um die Phase des Oxidwachstums zu charakterisieren. Die gesamte Studie zeigte, dass es möglich war, Gamma-Aluminiumoxid-Flächen in der Oberfläche zu wachsenFecral -LegierungDrahtflächen, wenn über mehrere Stunden isotherm oxidiert über 800 ° C oxidiert wird.