China Draht 1,6 mm MIG Ernicrmo-4 C-276 C276 Schweißdraht 1,2 mm für Hastelloy-Legierungsschweißen – Hersteller und Fabrik

MIG-Schweißdraht Ernicrmo-4 C-276 (1,6 mm) / Schweißdraht 1,2 mm für Hastelloy-Legierungen (Abbildung)

MIG-Schweißdraht Ernicrmo-4 C-276 (1,6 mm) / C276 (1,2 mm) für Hastelloy-Legierungen

Kurzbeschreibung:

Nickellegierungen bieten hervorragende Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit und sind gegenüber verschiedenen korrosiven Medien im Temperaturbereich von 200 bis 1090 °C äußerst beständig. Sie vereinen hohe Festigkeit mit guten Hoch- und Tieftemperatureigenschaften und finden daher breite Anwendung in der Petrochemie, der Kerntechnik, der Luft- und Raumfahrt sowie weiteren Industriezweigen. Nickelbasierte Schweißdrähte werden unter anderem im Öl- und Gassektor für Anwendungen unter extremen Bedingungen (Korrosion, extreme Hitze und Kälte oder hoher Druck) eingesetzt. Die Qualität von nickelbasiertem Schweißdraht wird durch die Werkstoffgüte und die Reinheit des Drahtes bestimmt.

Modellnr.:Ernicrmo-4

Dichte:8.9

Verpackung:15 kg pro Kraftkarton / 5 kg pro Kunststoffkarton

Oberfläche:Hell

Anwendung:Wird in chemischen Prozessanlagen und Müllverbrennungsanlagen verwendet

Spezifikation:0,8/1,0/1,2/1,6/2,4/3,2 mm

Warenzeichen:TANKII

Produktionskapazität:1000 Tonnen pro Jahr

HS-Code:7505220900

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Produktdetails

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Wir bieten Schweißdrähte, Schweißstäbe und Schweißpulver für Reinkoloy, Incoloy, Inconel und Hastelloy an. Unsere Drähte entsprechen den geltenden Normen und werden gemäß den Spezifikationen von AWS, ISO, BS, EN und GB gefertigt.
Bei der Auswahl des Nickel-Schweißdrahts sollte die gleiche chemische Zusammensetzung wie beim Grundwerkstoff berücksichtigt werden. Geeignete Schweißverfahren sind unter anderem Lichtbogenschweißen, WIG-, MIG- und Plasmaschweißen sowie gegebenenfalls das automatische Unterpulverschweißen für Bleche unterschiedlicher Dicke. Der lineare Ausdehnungskoeffizient des Grundwerkstoffs, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Schweißguts sowie die Empfindlichkeit gegenüber Rissen und Poren während des Schweißvorgangs sind bei der Bearbeitung verschiedener Nickelwerkstoffe zu beachten.

Legierungsmaterial	Grad	Standard
Inconel 600	ERNiCr-3	AWS A5.14
Inconel 601	ERNiCrCoMo-3	AWS A5.14
Inconel 617	ERNiCrCoMo-1	AWS A5.14
Inconel 625	ERNiCrMo-3	AWS A5.14
Inconel 718	ERNiCrFe-2	AWS A5.14
Incoloy 800	ERNiCr-3	AWS A5.14
Incoloy 825	ERNiCrMo-3	AWS A5.14
Incoloy 800H	ERNiCrCoMo-1	AWS A5.14
Incoloy 800HT	ERNiCrCoMo-1	AWS A5.14
Hastelloy C276	ERNiCrMo-4	AWS A5.14
Hastelloy X	ERNiCrMo-2	AWS A5.14
Monel 400	ERNiCu-7	AWS A5.14
Monel K500	ERNiCu-7	AWS A5.14
Reines Nickel	ERNi-1	AWS A5.14

Chemische Zusammensetzung

	Ni	Cr	Fe	Mo	Mn	Si	Cu	C	S	P	Al	Co
ERNiCr-3	≥67	18-22	3	N / A	2,5-3,5	0,5	0,5	0,1	0,015	0,03	N / A	N / A
ERNiCrCoMo-3	58-63	21-25	ausruhen	N / A	1,5	0,5	1	0,1	0,015	0,02	1-1,7	N / A
ERNiCrCoMo-1	Ausruhen	20-24	3	8,0-10	1	1	0,5	0,05-0,15	0,015	0,03	0,8-1,5	10,0-15
ERNiCrMo-3	≥58	20-23	5	8,0-10	0,05	0,05	0,5	0,1	0,015	0,02	0,4	N / A
ERNiCrFe-2	50-55	17-21	ausruhen	2,8-3,3	0,35	0,35	0,3	0,08	0,01	N / A	0,2-0,8	1
ERNiCr-3	≥67	18-22	3	N / A	2,5-3,5	0,5	0,5	0,1	0,015	0,03	N / A	N / A
ERNiCrMo-4	ausruhen	14,5-16,5	4,0-7,0	15-17	1	0,08	0,5	0,02	0,03	0,04	N / A	2,5
ERNiCrMo-2	ausruhen	20,5-23	17-20	8,0-10	1	1	0,5	0,05-0,15	0,03	0,04	N / A	0,5-2,5
ERNiCu-7	62-69	N / A	2,5	N / A	4	1,25	ausruhen	0,15	0,015	0,02	1,25	N / A
ERNi-1	≥93	N / A	1	N / A	1	0,75	0,25	0,15	0,015	0,03	1,5	N / A