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Widerstände 5 mm Breite 1Cr13Al4 blanker Flachstreifen FeCrAl Widerstandsdraht

Kurzbeschreibung:

FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.
Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
FeCrAl-Legierungen weisen höhere Einsatztemperaturen als NiCr-Legierungen auf und sind deutlich günstiger. Allerdings sind sie weniger stabil und flexibel und neigen nach einer gewissen Zeit zu Sprödigkeit.


  • Zertifikat:ISO 9001
  • Größe:Maßgeschneidert
  • Material:FeCrAl
  • Grad:1Cr13Al4
  • Oberfläche:hell
  • Dichte:7,1 g/cm³
  • Zustand:weich
  • Typ:blanker Draht
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    1Cr13Al4 FeCrAl-Legierung, blanker Flachstreifen/Breitstreifen für Widerstände

     

    Fekralis- und Nickel-Chrom-Legierungen wurden als Widerstandsmaterial für eingebettete Widerstände ausgewählt, da Nickel-Chrom-Legierungen einen hohen spezifischen Widerstand aufweisen, der häufig für Dünnschichtwiderstände genutzt wird [1, 2]. Der Flächenwiderstand einer Nickel-Chrom-Legierungsschicht mit 20 % Chrom kann bis zu 2–3 kΩ betragen und weist dennoch eine gute Stabilität auf. Der Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR) für massive Nickel-Chrom-Legierungen liegt bei etwa 110 ppm/°C. Durch Legieren mit geringen Mengen Silizium und Aluminium lässt sich die Temperaturstabilität von Nickel-Chrom weiter verbessern.

     

    Anwendung:

    In Leiterplatten integrierte Widerstände ermöglichen die Miniaturisierung von Bauteilen mit höherer Zuverlässigkeit und verbesserter elektrischer Leistung. Durch die Integration der Widerstandsfunktion in das Laminatsubstrat wird die von diskreten Bauelementen belegte Leiterplattenfläche frei, wodurch die Funktionalität der Bauelemente durch die Platzierung weiterer aktiver Komponenten erhöht werden kann. Nickel-Chrom-Legierungen weisen einen hohen spezifischen Widerstand auf und eignen sich daher für eine Vielzahl von Anwendungen. Nickel und Chrom werden mit Silizium und Aluminium legiert, um die Temperaturstabilität zu verbessern und den Temperaturkoeffizienten des Widerstands zu senken. Eine dünne Widerstandsschicht auf Basis von Nickel-Chrom-Legierungen wurde kontinuierlich auf Kupferfolienrollen abgeschieden, um ein Material für integrierte Widerstandsanwendungen zu schaffen. Die zwischen Kupfer und Laminat eingebettete dünne Widerstandsschicht kann selektiv geätzt werden, um diskrete Widerstände zu erzeugen. Die Ätzchemikalien sind in der Leiterplattenfertigung üblich. Durch die Kontrolle der Legierungsdicke werden Flächenwiderstandswerte von 25 bis 250 Ω/sq erzielt. In dieser Arbeit werden zwei Nickel-Chrom-Werkstoffe hinsichtlich ihrer Ätzmethoden, Gleichmäßigkeit, Belastbarkeit, thermischen Leistung, Haftung und Ätzauflösung verglichen.

     

    Markenname 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Hauptzusammensetzung in % Cr 12,0-15,0 23,0–26,0 19,0–22,0 22,5-24,5 18,0–21,0 21,0–23,0 26,5-27,8
    Al 4,0-6,0 4,5-6,5 5,0-7,0 4.2-5.0 3,0-4,2 5,0-7,0 6,0-7,0
    RE opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    Fe Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Max. kontinuierlich
    Servicetemperatur von
    Element (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Widerstand
    μΩ.m,20ºC
    1,25 1,42 1,42 1,35 1.23 1,45 1,53
    Dichte
    (g/cm3 )
    7.4 7.10 7.16 7,25 7,35 7.10 7.10
    Thermal
    Leitfähigkeit
    kJ/mhºC
    52,7 46.1 63,2 60.2 46,9 46.1 45.2
    Koeffizient von
    Linienerweiterung
    α×10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13,5 16.0 16.0
    SchmelzpunktºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Zugfestigkeit
    MPa
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Dehnung bei
    Bruch %
    >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variation von
    Bereich %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Wiederholtes Biegen
    Frequenz (F/R)
    >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Härte (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Mikrographie
    Struktur
    Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit
    Magnetisch
    Eigenschaften
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

    12

    10






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