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Widerstand 5mm Breite 1CR13Al4 Hell flacher Streifen Fecral Widerstanddraht

Kurzbeschreibung:

Fecral -Legierungen sind durch eine hervorragende Oxidationsresistenz und eine sehr gute Formstabilität gekennzeichnet, die zu langem Elementleben führt.
Sie werden in der Regel in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet
Fecral -Legierungen haben eine höhere Servicetemperatur als NICR -Legierungen und viel niedrigere Preise. Aber sie haben eine geringere Stabilität und Flexibilität, um nach einem Zeitkreis leicht zerbrechlich zu sein


  • Zertifikat:ISO 9001
  • Größe:Angepasst
  • Material:Fecral
  • Grad:1cr13al4
  • Oberfläche:hell
  • Dichte:7.1g/cm3
  • Zustand:weich
  • Typ:nackter Draht
  • Produktdetail

    FAQ

    Produkt -Tags

    1CR13Al4 FECRAL -Legierung hell flacher Streifen/ breiter Streifen für Widerstände verwenden

     

    Fecral-Legierungen und Nickel-Chrom-Legierungen wurden als Widerstandsmaterial für eingebetteter Widerstand ausgewählt, da Nickelchromlegierungen einen hohen elektrischen Widerstand besitzen, der für dünne Filmwiderstände weit verbreitet ist [1, 2]. Die Blechresistenz eines Nickelchrom-Legierungsfilms, das 20% Chrom enthält, kann bis zu 2-3 Kilo-Ohm betragen und dennoch eine gute Stabilität aufrechterhalten. Der Temperaturkoeffizient 1 des Widerstands (TCR) für die Nickelchromlegierung von Massen-Nickel-Chrom beträgt etwa 110 ppm/° C. Durch eine kleine Menge Silizium und Aluminium mit Nickelchrom wird die Temperaturstabilität weiter verbessert.

     

    Anwendung:

    In eine gedruckte Kabelbrett eingebettete Widerstände sind ein Enabler für Miniaturisierungspakete mit höherer Zuverlässigkeit und verbesserter elektrischer Leistung. Durch die Integration der Widerstandsfunktionalität in das Laminat -Substrat wird die von diskrete Komponenten verbrauchte PWB -Oberfläche freigesetzt und ermöglicht eine erhöhte Gerätefunktionalität durch die Platzierung aktiverer Komponenten. Nickelchromlegierungen besitzen einen hohen elektrischen Widerstand, der sie für die Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen praktisch macht. Nickel und Chrom werden mit Silizium und Aluminium legiert, um die Temperaturstabilität zu verbessern und den thermischen Widerstandskoeffizienten zu senken. Eine dünne filmbeständige Schicht basierend auf Nickel-Chrom-Legierungen wurde kontinuierlich auf Rollen von Kupferfolien abgelagert, um ein Material für eingebettete Widerstandsanwendungen zu erzeugen. Die zwischen Kupfer und Laminat eingegrenzte dünne filmbeständige Schicht kann selektiv geätzt werden, um diskrete Widerstände zu bilden. Die Chemikalien für das Ätzen sind bei PWB -Produktionsprozessen üblich. Durch die Steuerung der Dicke der Legierungen sind Blattwiderstandswerte von 25 bis 250 Ohm/m². werden erhalten. In diesem Artikel werden zwei Nickelchrommaterialien in ihren Ätzmethoden, Einheitlichkeit, Leistungsabwicklung, thermische Leistung, Adhäsion und Ätzauflösung verglichen.

     

    Markenname 1cr13al4 0cr25al5 0cr21al6 0cr23al5 0cr21al4 0cr21Al6nb 0CR27Al7MO2
    Haupt chemische Zusammensetzung% Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
    Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    RE opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    opportun
    Menge
    Fe Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen Ausruhen
    NB0.5 Mo1.8-2.2
    Max.Continuous
    Service temp.of
    Element (ºC)
    950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Widerstand
    μω.M, 20ºC
    1.25 1.42 1.42 1.35 1.23 1.45 1,53
    Dichte
    (g/cm3)
    7.4 7.10 7.16 7.25 7.35 7.10 7.10
    Thermal
    Leitfähigkeit
    KJ/MHºC
    52.7 46.1 63.2 60.2 46,9 46.1 45,2
    Koeffizient von
    Linienausdehnung
    α × 10-6/ºC
    15.4 16.0 14.7 15.0 13.5 16.0 16.0
    SchmelzpunktºC 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Zugfestigkeit
    MPA
    580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Dehnung bei
    brechen %
    > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
    Variation von
    Bereich %
    65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Biegen wiederholen
    Frequenz (f/r)
    > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
    Härte (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Mikrographisch
    Struktur
    Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit Ferrit
    Magnetisch
    Eigenschaften
    Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch Magnetisch

    12

    10






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