Fecral -Legierung ist im elektrischen Heizfeld sehr häufig.

Da es viele Vorteile hat, hat es natürlich auch Nachteile, lassen Sie es untersuchen.

Vorteile:

1, die Verwendungstemperatur in der Atmosphäre ist hoch.

Die maximale Servicetemperatur der HRE-Legierung in Eisen-Chrom-Aluminium-Elektrotrothermie-Legierung kann 1400 ° C erreichen, während die von CR20NI80-Legierung in der elektrothermischen Nickelchrom-Legierung 1200 ℃ erreichen kann.

2, langes Lebensdauer

Unter der gleichen hohen Servicetemperatur in der Atmosphäre kann die Lebensdauer des Fe-CR-Al-Elements 2-4-mal länger sein als das des Ni-CR-Elements.

3, hohe Oberflächenlast

Da die Fe-CR-AL-Legierung eine hohe Servicetemperatur und eine lange Lebensdauer ermöglicht, kann die Komponentenoberflächenlast höher sein, was nicht nur die Temperatur schneller ansteigt, sondern auch Legierungsmaterialien spart.

4, gute Oxidationsresistenz

Die auf der Oberfläche der Fe-CR-Al-Legierung gebildete AL2O3-Oxidfilmstruktur ist kompakt, hat eine gute Haftung mit dem Substrat und ist aufgrund von Streuung nicht einfach zu verursachen. Darüber hinaus weist AL2O3 einen hohen Widerstand und einen Schmelzpunkt auf, der bestimmt, dass der Al2O3 -Oxidfilm eine hervorragende Oxidationsresistenz aufweist. Der Kohlensausträger ist auch besser als CR2O3, der auf der Oberfläche der Ni-CR-Legierung gebildet wird.

5, kleine spezifische Schwerkraft

Das spezifische Gewicht der Fe-CR-Al-Legierung ist kleiner als die von Ni-CR-Legierung, was bedeutet, dass es wirtschaftlicher ist, bei der Herstellung der gleichen Komponenten die Fe-CR-Al-Alloy als die Ni-CR-Legierung zu verwenden.

6, hoher Widerstand

Der Widerstand der Fe-CR-AL-Legierung ist höher als der von Ni-CR-Legierung, sodass bei der Gestaltung von Komponenten größere Legierungsmaterialien ausgewählt werden können. Wenn Materialien mit den gleichen Spezifikationen ausgewählt werden, desto höher ist der Widerstand, desto mehr Material wird gespeichert und je kleiner die Position der Komponenten im Ofen sein. Darüber hinaus ist der Widerstand der Fe-CR-AL-Legierung weniger durch Kalt- und Wärmebehandlung als der von Ni-CR-Legierung betroffen.

7, gute Schwefelresistenz

Eisen, Chrom und Aluminium haben eine gute Korrosionsresistenz gegen schwefelhaltige Atmosphäre und wenn die Oberfläche durch schwefelhaltige Substanzen verschmutzt wird, während Nickel und Chrom ernsthaft erodiert werden.

8, günstiger Preis

Eisen-Chrom-Aluminium ist viel billiger als Nickelchrom, da es nicht knapp Nickel enthält.

Nachteile:

1, niedrige Festigkeit bei hoher Temperatur

Seine Plastizität nimmt mit zunehmender Temperatur zu. Wenn die Temperatur über 1000 ° C liegt, erstreckt sich das Material aufgrund seines eigenen Gewichts langsam, was die Verformung des Elements verursacht.

2, leicht zu bekommen, um große Sprödigkeit zu bekommen

Nach langer Zeit bei hohen Temperaturen und im Ofen abgekühlt, wird es mit wächstes Getreide spröde und kann nicht in kaltem Zustand gebogen werden.

3, magnetisch

Fecral-Legierung wird über 600 ° C nicht magnetisch sein.

4, Korrosionsbeständigkeit ist schwächer als die NICR -Legierung.

Wenn Sie weitere Informationen haben, werden Sie willkommen, um mit uns zu diskutieren.

Bei Bedarf können wir uns bei Bedarf etwa 200 Tonnen Fecral -Legierungsprodukte produzieren.