Ofenfäkalien-Widerstandsheizdraht
Fe-Cr-Al-Legierung
Längere Lebensdauer bei hohen Temperaturen
Überlegene Oxidationsbeständigkeit
Höhere Widerstandsfähigkeit
Hochwertiger, preisgünstiger FeCrAl-Legierungsdraht
Die Fe-Cr-Al-Legierung zeichnet sich durch einen hohen spezifischen Widerstand, einen niedrigen Temperaturwiderstandskoeffizienten, eine hohe Betriebstemperatur sowie einen guten Oxidations- und Korrosionsschutz bei hohen Temperaturen aus.
Es wird häufig in Industrieöfen, Haushaltsgeräten, Industrieöfen, Metallurgie-, Maschinen-, Flugzeug-, Automobil-, Militär- und anderen Industriezweigen eingesetzt, die Heizelemente und Widerstandselemente herstellen.
Nichrom-Heizlegierungen umfassen reines Nickel, NiCr-Legierung, Fe-Cr-Al-Legierung und Kupfer-Nickel-Legierung.
FeCrAl-Widerstandsdrahtsorte: 0Cr25Al5, 1Cr13Al4, 0Cr23Al5, 0Cr27Al7Mo2, 0Cr21Al6Nb, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6.
In Form von Draht, Band und Streifen, eine Materialart aus Fe-Cr-Al-Legierung.
Draht: 0,018 mm-10 mm
Stange: 8mm-50mm
Band: 0,05*0,2mm-2,0*6,0mm
Streifen: 0,5*5,0mm-5,0*250mm
Leistung der Legierungsnomenklatur | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr19Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Chemische Zusammensetzung (%) | Cr | 12,0-15,0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 3,0-4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
Fe | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | |
– | – | – | – | – | Sb0,5 | Mo1.8-2.2 | ||
Max. Dauerbetriebstemp. des Elements (%) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Spezifischer Widerstand bei 20℃(μΩ*m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1.23 | 1,45 | 1,53 | |
Dichte (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m*h*℃) | 52,7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | – | |
Koeffizient der Linienausdehnung (α*10-6/℃) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Schmelzpunkt ca. (℃) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Zugfestigkeit (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Bruchdehnung (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variation der Fläche (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Biegefrequenz wiederholen (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Härte (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Dauerbetriebszeit (Stunden/℃) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Mikrografische Struktur | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | Ferrit | |
Magnetische Eigenschaften | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |