China Flachdraht Nicr/Fecral-Legierung Ni80cr20, nicr7030, nicr6015,0cr25al5,0cr23al5,0cr21al6nb Herstellung und Fabrik

Flachdraht Nicr/Fecral-Legierung Ni80cr20, nicr7030, nicr6015,0cr25al5,0cr23al5,0cr21al6nb

Kurzbeschreibung:

Elektrische Widerstandsheizung Rund-/Flachdraht NiCr/FeCrAl-Legierung Ni80Cr20, 0Cr25Al5

Eigenschaften: Stabile Leistung, Antioxidation, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität,
Hervorragende Spulenbildungsfähigkeit, gleichmäßiger und schöner Oberflächenzustand ohne Flecken

Zertifikat:ISO 9001

Größe:Maßgeschneidert

Produktname:Ni80cr20, nicr7030, nicr6015,0cr25al5,0cr23al5,0cr21al6nb

Material:Legierung

Verwendung:Kessel

Funktion:gute Formstabilität

Besonderheit :hoher Widerstand

Gewicht :basierend

Vorteil :hohe Qualität

Farbe:Natur hell

Mindestbestellmenge:20 kg

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Produktdetails

FAQ

Produkt-Tags

Elektrische Widerstandsheizung, runder/flacher Draht, NiCr/FeCrAl-LegierungNi80Cr20, 0Cr25Al5

Zustand	Helle/säureweiße/oxidierte Farbe
Durchmesser	0,018 mm bis 1,6 mm in der Spule, 1,5 mm bis 8 mm in der Spule, 8 mm bis 60 mm in der Stange
Runddrahtdurchmesser	0,018 mm – 10 mm
Schleife	Dicke 0,01–2 mm, Breite 0,5–5 mm
Streifen	Dicke 0,001–7 mm, Breite 1–450 mm
Grad	1Cr13Al4,0Cr25Al5, 0Cr21Al6,0Cr23Al5, 1Cr20Al3,0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2
Produktionsstandard	ASTM B603, DIN 17470, JIS C2520, GB/T 1234
Eigenschaften	Stabile Leistung, Antioxidation, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität, Hervorragende Spulenbildungsfähigkeit, gleichmäßiger und schöner Oberflächenzustand ohne Flecken
Verwendung	Widerstandsheizelemente; Material in der Metallurgie; Haushaltsgeräte; Mechanische Fertigung und andere Branchen.
	Die metallurgische Struktur von Nichrome verleiht ihnen im kalten Zustand eine sehr gute Plastizität
Unsere Vorteile	Hohe Qualität, kurze Lieferzeit, kleine Mindestbestellmenge

Hauptmerkmale von Nichrom-Widerstandsdrähten:

Leistung der Legierungsnomenklatur		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	1Cr20Al3	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Hauptsächlich Chemisch Zusammensetzung	Cr	12,0-15,0	23.0-26.0	19.0-22.0	20,5-23,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	4,5-6,5	5,0-7,0	4.2-5.3	3,0-4,2	5,0-7,0	6,0-7,0
	Re	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun	opportun
	Fe	Ausruhen	Ausruhen	Ausruhen	Ausruhen	Ausruhen	Ausruhen	Ausruhen
							Sb0,5	Mo1.8-2.2
Max. Dauerbetriebstemp. des Elements		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Spezifischer Widerstand bei 20 °C (μΩ·m)		1,25	1,42	1,42	1,35	1.23	1,45	1,53
Dichte (g/cm³)		7.40	7.10	7.16	7.25	7.35	7.10	7.10
Wärmeleitfähigkeit (KJ/m·h·ºC)		52,7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
Linienausdehnungskoeffizient(α×10^-6/ºC)		15.4	16.0	14.7	15.0	13.5	16.0	16.0
Schmelzpunkt (ca.)( ºC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Zugfestigkeit (N/mm²)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Bruchdehnung (%)		>16	>12	>12	>12	>12	>12	>10
Variation der Fläche (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Biegefrequenz (F/R)		>5	>5	>5	>5	>5	>5	>5
Härte (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Kontinuierliche Betriebszeit (Stunden/°C)		–	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1300	≥80/1250	≥80/1350	≥80/1350
Mikrografische Struktur		Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit	Ferrit
Magnetische Eigenschaften		Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch	Magnetisch