Vacon 12Fe-Ni-Co-GlasdichtungslegierungsdrahtKovarLegierungsdraht
(Gebräuchlicher Name:Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Spezifikation:Blech/Platte, Stange/Rundstab/Draht/Spule, Kapillarrohr/Rohr
Größenbereich:
-*BlattDicke: 0,1 mm bis 40,0 mm, Breite: ≤ 300 mm, Zustand: kaltgewalzt (warm), blank, blankgeglüht
-*RundenDrahtdurchmesser 0,1 mm bis 5,0 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht
—*FlachdrahtDurchmesser 0,5 mm bis 5,0 mm, Länge: ≤ 1000 mm, Zustand: flachgewalzt, blankgeglüht
-*BarDurchmesser 5,0 mm bis 8,0 mm, Länge: ≤ 2000 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht
Durchmesser 8,0 mm bis 32,0 mm, Länge: ≤ 2500 mm, Zustand: warmgewalzt, blank, blankgeglüht
Durchmesser 32,0 mm bis 180,0 mm, Länge: ≤ 1300 mm, Zustand: warmgeschmiedet, geschält, gedreht, warmbehandelt
-*KapillarAußendurchmesser 8,0 mm bis 1,0 mm, Innendurchmesser 0,1 mm bis 8,0 mm, Länge: ≤ 2500 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht
-*RohrAußendurchmesser 120 mm bis 8,0 mm, Innendurchmesser 8,0 mm bis 129 mm, Länge: ≤ 4000 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht
Anwendung:
Hauptsächlich verwendet in elektrischen Vakuumkomponenten und Emissionskontrolle, Stoßwellenrohren, Zündrohren, Glasmagnetrons, Transistoren, Dichtungsstopfen, Relais, Anschlüssen für integrierte Schaltungen, Chassis, Halterungen und anderen Gehäuseabdichtungen.
Normale Zusammensetzung%
| Ni | 28,5–29,5 | Fe | Bal. | Co | 16,8–17,8 | Si | ≤0,3 |
| Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
| C | ≤0,03 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Zugfestigkeit, MPa
| Zustandscode | Zustand | Draht | Streifen |
| R | Weich | ≤585 | ≤570 |
| 1/4I | 1/4 Hart | 585–725 | 520–630 |
| 1/2I | 1/2 Hart | 655–795 | 590–700 |
| 3/4I | 3/4 Hart | 725–860 | 600–770 |
| I | Hart | ≥850 | ≥700 |
| Dichte (g/cm3) | 8.2 |
| Elektrischer Widerstand bei 20ºC (Ωmm2/m) | 0,48 |
| Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20 °C bis 100 °C) x 10–5/ºC | 3,7–3,9 |
| Curie-Punkt Tc/ °C | 430 |
| Elastizitätsmodul, E/ GPa | 138 |
Ausdehnungskoeffizient
| θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
| 20–60 | 7,8 | 20–500 | 6.2 |
| 20–100 | 6.4 | 20–550 | 7.1 |
| 20–200 | 5.9 | 20–600 | 7,8 |
| 20–300 | 5.3 | 20–700 | 9.2 |
| 20–400 | 5.1 | 20–800 | 10.2 |
| 20–450 | 5.3 | 20–900 | 11.4 |
Wärmeleitfähigkeit
| θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ W/(m*ºC) | 20.6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25.4 |
| Das Wärmebehandlungsverfahren | |
| Glühen zur Spannungsreduzierung | Auf 470–540 °C erhitzen und 1–2 Stunden halten. Abkühlen lassen. |
| Glühen | Im Vakuum auf 750–900 °C erhitzt |
| Haltezeit | 14 Minuten bis 1 Stunde. |
| Abkühlungsrate | Die Abkühlung auf 200 °C sollte nicht mehr als 10 °C/min betragen. |
150 0000 2421