Uns N14052 / 4j52 / Nife52 / Expansion / Präzisionslegierungsdraht
Legierung 52 enthält 52 % Nickel und 48 % Eisen und wird häufig in der Telekommunikationsindustrie verwendet. Sie findet auch in einer Vielzahl elektronischer Anwendungen Anwendung, insbesondere für Glasdichtungen.
Alloy 52 ist eine der Glas-Metall-Versiegelungslegierungen, die für die Verwendung mit einer Vielzahl von Weichgläsern entwickelt wurde. Bekannt für einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der bis zu 1050 F (565 C) nahezu konstant ist.
Größenbereich:
*Blatt—Dicke 0,1 mm ~ 40,0 mm, Breite: ≤ 300 mm, Zustand: kaltgewalzt (warm), blank, blankgeglüht
*Runddraht– Durchmesser 0,1 mm ~ Durchmesser 5,0 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht
*Flachdraht– Durchmesser 0,5 mm ~ Durchmesser 5,0 mm, Länge: ≤ 1000 mm, Zustand: flachgewalzt, blankgeglüht
*Bar– Durchmesser 5,0 mm ~ Durchmesser 8,0 mm, Länge: ≤ 2000 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht
Durchmesser 8,0 mm ~ Durchmesser 32,0 mm, Länge: ≤ 2500 mm, Zustand: warmgewalzt, blank, blankgeglüht
Durchmesser 32,0 mm ~ Durchmesser 180,0 mm, Länge: ≤ 1300 mm, Zustand: Warmschmieden, geschält, gedreht, warmbehandelt
*Kapillar— Außendurchmesser 8,0 mm ~ 1,0 mm, Innendurchmesser 0,1 mm ~ 8,0 mm, Länge: ≤ 2500 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht.
*Rohr— Außendurchmesser 120 mm ~ 8,0 mm, Innendurchmesser 8,0 mm ~ 129 mm, Länge: ≤ 4000 mm, Zustand: kaltgezogen, blank, blankgeglüht.
Chemie:
| Cr | Al | C | Fe | Mn | Si | P | S | Ni | Mg | |
| Min | – | – | – | – | – | – | – | – | 50,5 | – |
| Max | 0,25 | 0,10 | 0,05 | Bal. | 0,60 | 0,30 | 0,025 | 0,025 | – | 0,5 |
Durchschnittlicher linearer Ausdehnungskoeffizient:
| Grad | α1/10-6ºC-1 | |||||||
| 20~100 °C | 20~200 °C | 20~300 °C | 20~350 °C | 20~400 °C | 20~450 °C | 20~500 °C | 20~600 °C | |
| 4J52 | 10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
Eigenschaften:
| Zustand | Ca. Zugfestigkeit | Ca. Betriebstemperatur | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| Geglüht | 450 – 550 | 65 – 80 | bis zu +450 | bis +840 |
| Hart gezeichnet | 700 – 900 | 102 – 131 | bis zu +450 | bis +840 |
| Bildung: |
| Die Legierung weist eine gute Duktilität auf und kann mit Standardmethoden geformt werden. |
| Schweißen: |
| Für diese Legierung ist das Schweißen mit konventionellen Methoden geeignet. |
| Wärmebehandlung: |
| Legierung 52 sollte bei 1500 °F geglüht und anschließend an der Luft abgekühlt werden. Eine mittlere Zugentlastung kann bei 1000 °F durchgeführt werden. |
| Schmieden: |
| Das Schmieden sollte bei einer Temperatur von 2150 F erfolgen. |
| Kaltumformung: |
| Die Legierung ist leicht kaltverformbar. Für diesen Umformvorgang sollte die Tiefziehsorte und für die allgemeine Umformung die geglühte Sorte angegeben werden. |
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