China Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flachdraht Herstellung und Fabrik

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Ausgewähltes Bild

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flachdraht

Kurze Beschreibung:

Modellnummer:FeNi36

Oberfläche:Glatt und hell

OEM:Ja

Transportpaket:Holzkoffer

Herkunft:China

Material:Fe-Ni-Legierung

Zustand:Weich

Verwenden:Dichtungsmaterial

Warenzeichen:TANKII

Spezifikation:0,1–8 mm

HS-Code:7505120000

Hafen:Shanghai, China

Produktionskapazität:2000 Tonnen/Jahr

Zahlungsbedingungen:L/C, T/T, Western Union, Paypal

Anwendung:Luftfahrt, Elektronik, Industrie, Medizin, Chemie

Standard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Reinheit:36%Ni

Legierung:Legierung

Typ:Fe Ni Streifen

Pulver:Kein Pulver

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Produktdetail

Häufig gestellte Fragen

Produkt Tags

Uns K93600 Invar36 Flachdraht aus Präzisions-Expansionslegierung

(Allgemeiner Name:Invar, FeNi36, Invar-Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), auch allgemein als FeNi36 (64FeNi in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch ihren einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.

4J36 (Invar) wird dort eingesetzt, wo hohe Dimensionsstabilität erforderlich ist, beispielsweise bei Präzisionsinstrumenten, Uhren, seismischen Kriechmessstreifen, Fernsehrahmen für Schattenmasken, Ventilen in Motoren und antimagnetischen Uhren. Bei der Landvermessung wird für hochpräzise Höhennivellierungen erster Ordnung eine Nivellierlatte aus Invar anstelle von Holz, Fiberglas oder anderen Metallen verwendet. Invar-Streben wurden in einigen Kolben verwendet, um deren Wärmeausdehnung im Zylinder zu begrenzen.

4J36 verwendet Autogenschweißen, Lichtbogenschweißen, Schweißen und andere Schweißverfahren. Da der Ausdehnungskoeffizient und die chemische Zusammensetzung der Legierung zusammenhängen, sollte vermieden werden, dass sich die Legierungszusammensetzung durch das Schweißen ändert. Daher wird beim Argon-Lichtbogenschweißen vorzugsweise ein Schweißzusatzwerkstoff verwendet, der vorzugsweise 0,5 % bis 1,5 % Titan enthält, um die Porosität und Rissbildung in der Schweißnaht zu verringern.

Normale Zusammensetzung %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 bis 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Ausdehnungskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20 bis 250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20 bis 200	2.5	20~600	11.0

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte (g/cm3)	8.1
Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20 °C bis 200 °C) x 10–6/ºC	3,7 bis 3,9
Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC)	11
Curiepunkt Tc/ºC	230
Elastizitätsmodul, E/Gpa	144

Der Wärmebehandlungsprozess
Glühen zum Spannungsabbau	Auf 530–550ºC erhitzen und 1–2 Stunden halten. Abkühlen
Glühen	Um eine Verhärtung zu vermeiden, die durch Kaltwalzen und Kaltziehen entsteht, muss das Glühen im Vakuum auf 830–880ºC erhitzt und 30 Minuten gehalten werden.
Der Stabilisierungsprozess	In Schutzmedien und auf 830 ºC erhitzt, 20 Min. ~ 1 Std. halten, abschrecken Aufgrund der durch das Abschrecken erzeugten Spannung auf 315ºC erhitzen und 1–4 Stunden halten.
Vorsichtsmaßnahmen	Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden Die Oberflächenbehandlung kann durch Sandstrahlen, Polieren oder Beizen erfolgen. Legierung kann mit 25%iger Salzsäure-Beizlösung bei 70 ºC gereinigt werden, um oxidierte Oberflächen zu reinigen