Produktbeschreibung
Heizbanddraht aus FeCrAl-Legierungen
1. Einführung in die Produkte
Die FeCrAl-Legierung ist eine ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung mit hohem spezifischem Widerstand und überlegener Oxidationsbeständigkeit für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 1450 Grad Celsius im Vergleich zu anderen handelsüblichen Legierungen auf Fe- und Ni-Basis.

2. Anwendung
Unsere Produkte finden breite Anwendung in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Glasindustrie, in der Keramikindustrie, im Bereich der Haushaltsgeräte usw.

3. Eigenschaften
Güteklasse: 1Cr13Al4
Chemische Zusammensetzung: Cr 12–15 %, Al 4,0–4,56 %, Fe Rest

 
Litzenkabel bestehen aus vielen kleinen Drähten, die zu einem größeren Leiter gebündelt oder umwickelt sind. Sie sind flexibler als Massivdrähte mit demselben Querschnitt. Litzenkabel werden eingesetzt, wenn eine höhere Beständigkeit gegen Materialermüdung erforderlich ist. Beispiele hierfür sind Verbindungen zwischen Leiterplatten in Geräten mit mehreren Leiterplatten, wo die Steifigkeit von Massivdrähten bei Montage oder Wartung zu hohen Spannungen durch Bewegungen führen würde; Netzkabel für Haushaltsgeräte; Kabel für Musikinstrumente; Kabel für Computermäuse; Kabel für Schweißelektroden; Steuerleitungen für bewegliche Maschinenteile; Kabel für Bergbaumaschinen; Zugmaschinenkabel und viele weitere Anwendungen.

Bei hohen Frequenzen fließt der Strom aufgrund des Skin-Effekts nahe der Drahtoberfläche, was zu erhöhten Leistungsverlusten führt. Litzenkabel scheinen diesen Effekt zu reduzieren, da die Gesamtoberfläche der Litzen größer ist als die eines vergleichbaren Massivdrahts. Allerdings wird der Skin-Effekt bei herkömmlichen Litzenkabeln nicht verringert, da alle Litzen kurzgeschlossen sind und sich wie ein einziger Leiter verhalten. Litzenkabel haben einen höheren Widerstand als Massivdraht mit demselben Durchmesser, da ihr Querschnitt nicht vollständig aus Kupfer besteht; zwischen den Litzen sind unvermeidbare Lücken vorhanden (dies entspricht dem Problem der Kreispackung bei Kreisen in einem Kreis). Ein Litzenkabel mit demselben Leiterquerschnitt wie ein Massivdraht hat denselben äquivalenten Querschnitt und stets einen größeren Durchmesser.

Bei vielen Hochfrequenzanwendungen ist der Proximity-Effekt jedoch stärker ausgeprägt als der Skin-Effekt, und in einigen wenigen Fällen kann er durch einfache Litzen reduziert werden. Für eine bessere Leistung bei hohen Frequenzen kann Litzendraht verwendet werden, bei dem die einzelnen Litzen isoliert und in speziellen Mustern verdrillt sind.
Je mehr einzelne Drahtlitzen ein Drahtbündel enthält, desto flexibler, knickfester, bruchfester und stärker ist der Draht. Allerdings erhöhen mehr Litzen die Komplexität und die Kosten der Herstellung.

Aus geometrischen Gründen beträgt die niedrigste üblicherweise anzutreffende Anzahl an Litzen 7: eine in der Mitte, umgeben von 6 eng anliegenden Litzen. Die nächsthöhere Stufe ist 19, eine weitere Lage von 12 Litzen über den 7er-Litzen. Danach variiert die Anzahl, wobei 37 und 49 gängig sind, gefolgt von 70 bis 100 (die genaue Anzahl ist dann nicht mehr garantiert). Noch höhere Anzahlen finden sich typischerweise nur bei sehr dicken Kabeln.

Bei Anwendungen, bei denen sich der Draht bewegt, sollte mindestens ein Wert von 19 verwendet werden (7 ist nur dann sinnvoll, wenn der Draht fixiert ist und sich anschließend nicht mehr bewegt). Ein Wert von 49 ist deutlich besser. Für Anwendungen mit ständiger, wiederholter Bewegung, wie z. B. Montageroboter und Kopfhörerkabel, sind Werte zwischen 70 und 100 zwingend erforderlich.

Für Anwendungen, die noch mehr Flexibilität erfordern, werden noch mehr Litzen verwendet (Schweißkabel sind ein typisches Beispiel, aber auch alle Anwendungen, bei denen Drähte in beengten Bereichen verlegt werden müssen). Ein Beispiel ist ein 2/0-Kabel aus 5.292 Litzen mit einem Querschnitt von 36 AWG. Die Litzen werden zunächst zu Bündeln aus je 7 Litzen zusammengefasst. Anschließend werden 7 dieser Bündel zu Superbündeln zusammengefasst. Schließlich werden 108 Superbündel zum fertigen Kabel verwendet. Jede Drahtgruppe ist spiralförmig gewickelt, sodass sich beim Biegen des Drahtes der gedehnte Teil des Bündels um die Spirale zu einem gestauchten Teil verschiebt, um die Drahtspannung zu reduzieren.