Das TKYZ-Produkt ist ein neues Produkt, das nach dem TK1-Produkt entwickelt wurde und in den letzten Jahren häufig in Legierungsmaterialien für die elektrische Hochtemperaturheizung eingesetzt wurde. Im Vergleich zu TK1 ist seine Reinheit weiter verbessert und seine Oxidationsbeständigkeit weiter optimiert. Aufgrund der speziellen Kombination seltener Erdelemente und des einzigartigen metallurgischen Herstellungsverfahrens ist das Material bei in- und ausländischen Kunden im Bereich hochtemperatur- und hitzebeständiger Fasern anerkannt. Erfolgreicher Einsatz im Keramiksintern, Diffusionsöfen, Industrieöfen mit hoher Leistungsdichte und hoher Temperatur.
WICHTIGSTE CHEMISCHE ELEMENTE UND EIGENSCHAFTEN
Eigenschaften \ Note | TKYZ | ||||||||||
Cr | Al | C | Si | ||||||||
20-23 | 5.8 | ≤0,04 | ≤0,4 | ||||||||
Maximale Dauerbetriebstemperatur (ºC) | 1425 | ||||||||||
Widerstand 20 °C (μ.Ω.m) | 1,45 | ||||||||||
Dichte (g/cm3) | 7.1 | ||||||||||
TensilSStärke(N/mm²) | 650-800 | ||||||||||
Dehnung (%) | >14 | ||||||||||
HohTTemperaturSStärke(MPa) bei 1000℃ | 20 | ||||||||||
schnelles Leben bei 1350 ℃ | Mehr als80 Stunden | ||||||||||
DerEMissivitätOf The FUllyOxidisiertState | 0,7 |
Durchschnittlicher linearer Expansionskoeffizient
Temperatur ℃ | Durchschnittlicher Wärmeausdehnungskoeffizient×10-6/k |
20-250 | 11 |
20-500 | 12 |
20-750 | 14 |
20-1000 | 15 |
20-1200 | - |
20-1400 | - |
Wärmeleitfähigkeit
| 50℃ | 600℃ | 800℃ | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ |
Wm-1k-1 | 11 | 20 | 22 | 26 | 27 | 35 |
Korrekturfaktor für die Widerstandstemperatur
Temperatur ℃ | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Ct | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.04 |