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Tankii Thermoelement-Sensor vom Typ S – Hochtemperatur-Industriemessung und Präzisionssensorik
Produktbeschreibung
Thermoelement-Sensor vom Typ S (0-1300℃, 250 mm Länge)
Produktübersicht
Der Thermoelementsensor vom Typ S (Platin-Rhodium 10%-Platin, Pt10Rh/Pt) von Tankii Alloy Material ist ein hochpräzises Hochtemperatur-Messelement, das speziell für extreme thermische Umgebungen entwickelt wurde. Mit einer Gesamtlänge von 250 mm, einem Keramikschutzrohr mit 7–8 mm Außendurchmesser und einem Leiterdraht von 0,2 mm Durchmesser ermöglicht dieser Sensor eine genaue Temperaturmessung im Bereich von 0–1300 °C durch den Seebeck-Effekt von Edelmetalllegierungen.ausgezeichnete Hochtemperaturstabilität,geringe Messdrift, Undrobuste strukturelle Haltbarkeit—was es zur bevorzugten Wahl für Hochtemperaturprozesse wie die Temperaturüberwachung in Industrieöfen, die thermische Profilierung bei der Wärmebehandlung und die Hochtemperatur-Zuverlässigkeitsprüfung von elektronischen Bauteilen macht.
Standardbezeichnungen & Tragwerksgründung
- Sensorqualität: S-Typ (IEC 60584-1 Klasse 1; entspricht ANSI/ASTM E230 Typ S) – Edelmetall-Thermoelement mit Pt10Rh (positive Elektrode) und reinem Pt (negative Elektrode) als Leiter
- KernspezifikationenTemperaturbereich 0-1300℃ (kurzzeitig bis 1400℃ für ≤30min); Gesamtlänge 250 mm (Messlänge 50 mm, Zuleitungslänge 200 mm); Außendurchmesser des Keramikschutzrohrs 7-8 mm (Wandstärke 1,2-1,5 mm); Leiterdrahtdurchmesser 0,2 mm (Toleranz ±0,01 mm)
- Konforme StandardsIEC 60584-1 (Genauigkeitsklasse für Thermoelemente), GB/T 1672-1997 (Platin-Rhodium-Thermoelemente), ASTM E230-19 (Norm für Edelmetall-Thermoelemente)
- HerstellerTankii Alloy Material, zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001, mit eigener Edelmetalllegierungsschmelze und Sensorkalibrierung
Wichtigste Kernvorteile (Zugeschnitten auf 0-1300℃ & strukturelle Spezifikationen)
1. Hochtemperatur-Messgenauigkeit und -stabilität
Verwendet wird ein hochreiner Pt10Rh/Pt-Leiterdraht (0,2 mm Durchmesser) mit einer Reinheit von 99,99 % und gleichmäßiger Legierungszusammensetzung. Die Messgenauigkeit entspricht Klasse 1 (Fehler ≤ ±1,5 °C bei 0–600 °C, ≤ ±0,25 % t bei 600–1300 °C, t = gemessene Temperatur). Nach 1000 Stunden Dauerbetrieb bei 1200 °C beträgt die thermoelektrische Potentialdrift < 3 μV (entspricht einem Temperaturfehler < 0,4 °C) – deutlich besser als bei Thermoelementen vom Typ K (Drift > 10 μV bei 800 °C) und daher geeignet für die Langzeitüberwachung hoher Temperaturen.
2. Optimierte strukturelle Dauerhaftigkeit
- Keramik-Schutzschlauch: Hochtonerdekeramik mit einem Außendurchmesser von 7-8 mm (Al₂O₃-Gehalt ≥95%), die bis zu 1600℃ temperaturbeständig ist und eine Druckfestigkeit von ≥150 MPa aufweist – wodurch geschmolzenes Metall, Ofenstaub und korrosive Gase wirksam isoliert werden und gleichzeitig eine hohe Wärmeübertragungseffizienz gewährleistet wird (Wärmeleitfähigkeit ≥20 W/(m·K) bei 800℃).
- Leiter- und VerbindungsdesignDer Leiter mit einem Durchmesser von 0,2 mm bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Flexibilität und Hochtemperaturfestigkeit (Zugfestigkeit ≥350 MPa bei 25℃, ≥150 MPa bei 1300℃); das Messende ist punktgeschweißt (Schweißpunktdurchmesser 0,3-0,4 mm), um eine stabile thermoelektrische Potentialausgabe ohne Kontaktwiderstand zu gewährleisten.
- GesamtlängenübereinstimmungDie Gesamtlänge von 250 mm (50 mm Messende + 200 mm Zuleitung) ist für die Montage an der Seitenwand von Industrieöfen optimiert – dadurch wird ein übermäßiges Biegen der Zuleitung vermieden und gleichzeitig sichergestellt, dass das Messende die Kerntemperaturzone erreicht.
3. Anwendungsangepasste Zuverlässigkeit
Der Sensor zeichnet sich durch eine hohe Oxidationsbeständigkeit (Bildung eines dichten PtO₂-Schutzfilms bei hohen Temperaturen) und Temperaturwechselbeständigkeit aus (er übersteht Temperaturänderungen von 500 °C/min ohne Rissbildung im Keramikrohr). Die Anschlussleitung ist mit hochtemperaturbeständigem Teflon isoliert (Betriebstemperatur: -60 °C bis 260 °C), um Kurzschlüsse in Hochtemperaturwerkstätten zu vermeiden. Der Anschluss ist mit einem Standard-M12-Stecker für den schnellen Anschluss an Temperaturtransmitter ausgestattet.
Technische Spezifikationen
| Attribut | Wert (typisch) | Anwendungsrelevanz |
|---|---|---|
| Sensortyp | S-Typ (Pt10Rh/Pt) | Hochreines Edelmetall gewährleistet Hochtemperaturstabilität. |
| Temperaturbereich | 0-1300℃ (kontinuierlich); 0-1400℃ (kurzzeitig ≤30min) | Deckt die meisten industriellen Hochtemperaturprozesse ab |
| Messgenauigkeit | Klasse 1: ±1,5℃ (0-600℃); ±0,25% t (600-1300℃) | Erfüllt die Anforderungen an präzise Wärmebehandlungen (z. B. Abschrecken von Automobilteilen). |
| Gesamtlänge | 250 mm (kundenspezifisch) | Optimiert für die Montage an der Ofenseitenwand |
| Spezifikation für Keramikrohre | Außendurchmesser 7-8 mm | Gleicht Schutz und Wärmeübertragungseffizienz aus |
| Leiterdrahtdurchmesser | 0,2 mm (Toleranz ±0,01 mm) | Gewährleistet thermoelektrische Potentialstabilität und Flexibilität |
| Thermoelektrisches Potenzial (1000℃) | 10,591 mV (gegenüber der 0℃-Referenzstelle) | Entspricht den Kalibrierungswerten der Norm IEC 60584-1. |
| Reaktionszeit (τ₅₀) | ≤2s (in Luft bei 800℃) | Passt sich dynamischen Temperaturänderungen bei der Wärmebehandlung an |
| Lebensdauer (1200℃ Dauerbetrieb) | ≥1000 Stunden | Reduziert die Wartungshäufigkeit von Industrieöfen |
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation | Leistungsvorteil |
|---|---|---|
| Schutzschlauchmaterial | 95% hochtonerdehaltige Keramik | Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
| Leiterisolierung | Hochreine Aluminiumoxid-Keramikkugel (250℃-Bereich); Teflon (Raumtemperaturbereich) | Verhindert Kurzschlüsse bei hohen Temperaturen |
| Anschlussklemme | M12 wasserdichter Stecker (Schutzart IP65) | Schnelle Installation & staub-/wasserdicht |
| Kalibrierungszertifikat | NIST-rückführbarer Kalibrierungsbericht (optional) | Erfüllt die Anforderungen der Metrologieprüfung |
| Verpackung | Stoßfester Schaumstoff + Karton; Einzelverpackung | Verhindert Bruch von Keramikrohren während des Transports |
| Anpassung | Gesamtlänge (100-1000 mm); Keramikrohrmaterial (99 % Aluminiumoxid für 1600 °C); Steckertyp (Miniaturstecker für elektronische Geräte) | Passt sich speziellen Installations- und Anwendungsanforderungen an. |
Typische Anwendungsszenarien
1. Industrielle Hochtemperaturprozesse
Wird zur Temperaturüberwachung in Metallwärmebehandlungsöfen (z. B. Edelstahlglühen bei 900-1100℃) und Keramiksinteröfen (1200-1300℃) eingesetzt – das 7-8 mm Keramikrohr ist beständig gegen Ofenstauberosion, und die Genauigkeitsklasse 1 gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität.
2. Zuverlässigkeitsprüfung elektronischer Bauteile
Bei Hochtemperatur-Alterungstests von Halbleiterchips und Leistungsmodulen (0-1200℃) werden die 0,2 mm dünnen Leiter und die schnelle Reaktionszeit (≤2s) präzise erfasst, um transiente Temperaturänderungen während der Erwärmung der Komponenten zu erfassen und so Daten für die Zuverlässigkeitsbewertung bereitzustellen.
3. Hochtemperaturkalibrierung des Drucksensors
Als Temperaturreferenz in Hochtemperatur-Kalibriersystemen für Drucksensoren (z. B. Kalibrierung von Drucksensoren in Automobilmotoren bei 800-1000℃) gewährleistet ein stabiles thermoelektrisches Potential die Kalibriergenauigkeit der Drucksensoren.
4. Laboruntersuchungen zu Hochtemperaturen
Wird in materialwissenschaftlichen Laboren für Hochtemperatur-Phasenwechselprüfungen (0-1300℃) eingesetzt – die Länge von 250 mm eignet sich für Tischöfen, und die optionale NIST-Kalibrierung erfüllt die Anforderungen an die Rückführbarkeit der Forschungsdaten.
Qualitätssicherung und technischer Support
Tankii Alloy Material setzt eine dreistufige Qualitätskontrolle für Thermoelementsensoren vom Typ S ein:
- Leiterinspektion: Röntgenfluoreszenzanalyse der Legierungszusammensetzung (gewährleistet einen Pt10Rh-Gehalt von 9,5-10,5%) und Vierpunkt-Widerstandsmessung (überprüft die Reinheit).
- MontageprüfungHochtemperaturkalibrierung in einem Präzisionsofen (Temperaturgenauigkeit ±0,1℃) und Thermoschockprüfung (50 Zyklen von 25℃-1300℃).
- Abschließende Überprüfung: 24-stündiger Dauerbetriebstest bei 1200℃ zur Bestätigung der Driftstabilität und Prüfung der Wasserdichtigkeit des Steckverbinders (IP65).
Kostenlose Muster (inklusive Kalibrierbericht) und Installationsberatung vor Ort sind auf Anfrage erhältlich. Unser technisches Team bietet maßgeschneiderte Lösungen wie die Optimierung der Sensorlänge für Spezialöfen und die Abstimmung der Temperaturmessumformer, um optimale Messgenauigkeit zu gewährleisten.
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