Spiralförmiger elektrischer Widerstand Nicr-Legierung 1 – 5 Mohm für Heizelemente von Klimaanlagen
1. Allgemeine Materialbeschreibung
Konstantanist eine Kupfer-Nickel-Legierung, auch bekannt alsEureka,Vorauszahlung, UndFähre. Es besteht üblicherweise aus 55 % Kupfer und 45 % Nickel. Sein Hauptmerkmal ist sein spezifischer Widerstand, der über einen weiten Temperaturbereich konstant ist. Es sind andere Legierungen mit ähnlich niedrigen Temperaturkoeffizienten bekannt, wie z. B. Manganin (Cu86Mn12Ni2).
Für die Messung sehr großer Dehnungen, 5% (50 000 Mikrometer) oder mehr, wird üblicherweise geglühtes Konstantan (P-Legierung) als Gittermaterial verwendet. Konstantan in dieser Form ist sehrduktil; und kann in Messlängen von 0,125 Zoll (3,2 mm) und länger auf >20 % gedehnt werden. Es ist jedoch zu beachten, dass die P-Legierung unter hohen zyklischen Dehnungen mit jedem Zyklus eine gewisse permanente Widerstandsänderung aufweist und eine entsprechendenullVerschiebung im Dehnungsmessstreifen. Aufgrund dieser Eigenschaft und der Tendenz zum vorzeitigen Gitterversagen bei wiederholter Dehnung wird P-Legierung normalerweise nicht für zyklische Dehnungsanwendungen empfohlen. P-Legierung ist mit den STC-Nummern 08 und 40 für den Einsatz auf Metallen bzw. Kunststoffen erhältlich.
2. Einführung und Anwendungen von Spring
Eine Spiraltorsionsfeder oder Unruhfeder in einem Wecker.
Eine Spiralfeder. Unter Druck gleiten die Windungen übereinander und ermöglichen so einen längeren Federweg.
Vertikale Spiralfedern des Stuart-Panzers
Zugfedern in einem Faltlinien-Hallgerät.
Ein unter Last verdrehter Torsionsstab
Blattfeder an einem LKW
Federn können je nach Art der Belastungskraft klassifiziert werden:
Zugfeder – die Feder ist für den Betrieb mit einer Zugbelastung ausgelegt, d. h., sie dehnt sich, wenn die Belastung auf sie ausgeübt wird.
Druckfeder – ist für den Betrieb mit Druckbelastung ausgelegt, d. h. die Feder wird kürzer, wenn die Belastung auf sie ausgeübt wird.
Torsionsfeder – Im Gegensatz zu den oben genannten Typen, bei denen die Belastung eine Axialkraft ist, wird bei einer Torsionsfeder die Belastung durch ein Drehmoment oder eine Drehkraft ausgeübt, und das Ende der Feder dreht sich beim Einwirken der Belastung um einen Winkel.
Konstante Feder – die unterstützte Last bleibt während des gesamten Auslenkungszyklus gleich.
Variable Feder – der Widerstand der Spule gegen die Belastung variiert während der Kompression.
Feder mit variabler Steifigkeit – der Widerstand der Spule gegenüber Belastung kann beispielsweise durch das Steuersystem dynamisch variiert werden. Bei einigen Arten dieser Federn ist auch die Länge variierbar, wodurch auch die Betätigungsfähigkeit gewährleistet wird.
Sie können auch anhand ihrer Form klassifiziert werden:
Flachfeder – dieser Typ besteht aus flachem Federstahl.
Bearbeitete Feder – Dieser Federtyp wird durch die Bearbeitung von Stangenmaterial mittels Dreh- und/oder Fräsbearbeitung hergestellt, nicht durch Wickeln. Durch die Bearbeitung kann die Feder neben dem elastischen Element auch weitere Eigenschaften aufweisen. Bearbeitete Federn können in den typischen Belastungsfällen Kompression/Dehnung, Torsion usw. hergestellt werden.
Serpentinenfeder – ein Zickzack aus dickem Draht – wird häufig in modernen Polstermöbeln/Möbeln verwendet.
3. Chemische Zusammensetzung und Haupteigenschaft der Cu-Ni-Legierung mit geringem Widerstand
EigenschaftenGrade | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Hauptchemische Zusammensetzung | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max. Dauerbetriebstemperatur (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Spezifischer Widerstand bei 20 °C (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Dichte (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8,8 | 8.9 | |
Wärmeleitfähigkeit (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Zugfestigkeit (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs. Cu (μV/oC) (0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Ungefährer Schmelzpunkt (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaften | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht | |
EigenschaftenGrade | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Hauptchemische Zusammensetzung | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Max. Dauerbetriebstemperatur (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Spezifischer Widerstand bei 20 °C (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Dichte (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Wärmeleitfähigkeit (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Zugfestigkeit (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs. Cu (μV/oC) (0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Ungefährer Schmelzpunkt (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaften | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht | nicht |