Wird hauptsächlich in zwei Bereichen zur Energieumwandlung und Informationsverarbeitung eingesetzt
In der Energiewirtschaft, vor allem im Hochmagnetfeld, kommt es zu einer hohen magnetischen Induktion und einem geringen Kernverlust der Legierung. In der Elektronikindustrie hauptsächlich bei niedrigen oder mittleren Legierungen mit hoher magnetischer Permeabilität und geringer Koerzitivfeldstärke. Bei hohen Frequenzen muss ein dünner Streifen oder eine Legierung mit höherem Widerstand hergestellt werden. Normalerweise mit Blech oder Streifen.
Weichmagnetische Materialien werden im Austausch verwendet. Aufgrund der magnetischen Wechselströme werden im Inneren des Materials Wirbelströme induziert, die zu Verlusten führen. Je kleiner der Widerstand der Legierung, desto größer die Dicke und desto höher die Frequenz des magnetischen Wechselfelds, Wirbel Stromverluste größer, magnetische Verluste stärker reduzieren. Hierzu muss das Material aus einem dünneren Blech (Band) hergestellt und die Oberfläche mit einer Isolierschicht beschichtet werden, oder es müssen bestimmte Methoden verwendet werden, um auf der Oberfläche eine Oxid-Isolierschicht zu bilden, z. B. Legierungen, die üblicherweise durch Elektrophoresebeschichtung mit Magnesiumoxid verwendet werden.
Eisen-Nickel-Legierung wird hauptsächlich im magnetischen Wechselfeld verwendet, hauptsächlich für Jocheisen, Relais, kleine Leistungstransformatoren und magnetisch abgeschirmte Transformatoren.
PermalloyMaßnahmen zur magnetischen Abschirmung: Um Störungen durch externe Magnetfelder zu verhindern, kann bei CRT häufig ein externer CRT-Elektronenstrahl-Fokussierungsabschnitt plus magnetische Abschirmung die Rolle der magnetischen Abschirmung übernehmen.
Zusammensetzung | C | P | S | Mn | Si |
≤ | |||||
Inhalt(%) | 0,03 | 0,02 | 0,02 | 0,3~0,6 | 0,15~0,3 |
Zusammensetzung | Ni | Cr | Mo | Cu | Fe |
Inhalt(%) | 79,0~81,0 | - | 4,8 ~ 5,2 | ≤0,2 | Bal |
Wärmebehandlungssystem
Ladenschild | Glühmedium | Heiztemperatur | Halten Sie die Temperaturzeit/h ein | Abkühlrate |
1j85 | Trockener Wasserstoff oder Vakuum, der Druck beträgt nicht mehr als 0,1 Pa | Zusammen mit dem Aufheizen des Ofens auf 1100–1150 °C | 3~6 | In 100 ~ 200 ºC/h Geschwindigkeit auf 600 ºC abkühlen, schnell auf 300 ºC aufladen |