Widerstandsdraht aus reinem Nickel
Reiner Nickeldraht zeichnet sich durch gute Festigkeit bei hohen Temperaturen, gute Plastizität, schlechte Wärmeleitfähigkeit und hohen spezifischen Widerstand aus.
Anwendungsgebiete
Draht: Sputtertargets, Verdampferpellets, Regelspule in Glühkerzen von Dieselmotoren; Litzendraht zur Stromleitung bei erhöhten Temperaturen und in aggressiver Umgebung, Vormaterial zur Dünndrahtherstellung, Ni-Drahtgewebe, Thermisches Spritzen, Beschichtungsschicht zum Korrosionsschutz vor Laugen; Salzsprühnebel; Salzschmelze und reduzierende Chemikalien; Beschichtungsschicht für Hochtemperaturbeständigkeit; Korrosionsschutz bei hohen Temperaturen; Beschichtungsschicht für Membranwände von Kraftwerken
Verarbeitungsverlauf
Zur Herstellung von Draht werden die 6 mm dicken warmgewalzten Platten in 6 mm breite Stangen geschnitten. Die Stangen werden stirnseitig verschweißt. Anschließend kann der Rohdraht wie schmelzmetallurgisch warmgewalzter Draht weiterverarbeitet werden. Hierzu wird der Draht durch Kaltziehen und Zwischenglühen auf die gewünschten Abmessungen gebracht.
Oberflächenbeschaffenheit
Blanke/blanke/helle Oberfläche
Widerstandsdraht aus reinem Nickel | |
Grad | Ni200, Ni201, Ni205 |
Größe | Draht: φ0,1-12 mm |
Merkmale | Gute mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit. Es eignet sich zur Herstellung von Vakuumgeräten, elektronischen Instrumentenkomponenten und Filtern für die chemische Produktion starker Laugen. |
Anwendung | Radio, elektrische Lichtquelle, Maschinenbau, chemische Industrie und ist ein wichtiges Strukturmaterial in elektronischen Vakuumgeräten. |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
Nickelqualität | Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Cr | S | Fe | Mg |
≥ | ≤ | ||||||||
Ni201 | 99,2 | .25 | .3 | .35 | .02 | .2 | .01 | .3 | - |
Ni200 | 99,0 | .25 | .3 | .35 | .15 | .2 | .01 | .3 | - |
Mechanische Eigenschaften
Grad | Zustand | Durchmesser (mm) | Zugfestigkeit N/mm2, Min | Dehnung, %,Min |
Ni200 | M | 0,03–0,20 | 373 | 15 |
0,21–0,48 | 343 | 20 | ||
0,50-1,00 | 314 | 20 | ||
1.05-6.00 | 294 | 25 | ||
1/2 Jahr | 0,10–0,50 | 686-883 | - | |
0,53–1,00 | 588-785 | - | ||
1,05-5,00 | 490-637 | - | ||
Y | 0,03–0,09 | 785-1275 | - | |
0,10–0,50 | 735-981 | - | ||
0,53–1,00 | 686-883 | - | ||
1.05-6.00 | 539-834 | - | ||
Ni201 | M | 0,03–0,20 | 422 | 15 |
0,21–0,48 | 392 | 20 | ||
0,50-1,00 | 373 | 20 | ||
1.05-6.00 | 343 | 25 | ||
1/2 Jahr | 0,10–0,50 | 785-981 | - | |
0,53–1,00 | 686-834 | - | ||
1,05-5,00 | 539-686 | - | ||
Y | 0,03–0,09 | 883-1325 | - | |
0,10–0,50 | 834-1079 | - | ||
0,53–1,00 | 735-981 | - | ||
1.05-6.00 | 637-883 | - |
Dimensionund Toleranz (mm)
Durchmesser | 0,025–0,03 | >0,03-0,10 | >0,10–0,40 | >0,40-0,80 | >0,80-1,20 | >1,20-2,00 |
Toleranz | ±0,0025 | ±0,005 | ±0,006 | ±0,013 | ±0,02 | ±0,03 |
Bemerkungen:
1). Bedingung: M=Weich.1/2Y=1/2Hart, Y=Hart
2). Wenn Sie einen Widerstandsbedarf haben, schmelzen wir auch für Sie.