Zusammensetzung
| Grad | ASTM TM2 |
| Hochdehnungsschicht | Mn75Ni15Cu10 |
| Niedrige Ausdehnungsschicht | Ni36 |
Chemische Zusammensetzung(%)
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Fe |
| Ni36 | ≤0,05 | ≤0,3 | ≤0,6 | ≤0,02 | ≤0,02 | 35–37 | - | - | Bal. |
| Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Fe |
| Mn72Ni10Cu18 | ≤0,05 | ≤0,5 | Bal. | ≤0,02 | ≤0,02 | 9–11 | - | 17–19 | ≤0,8 |
Typische physikalische Eigenschaften
| Dichte (g/cm3) | 7,7 |
| Elektrischer Widerstand bei 20ºC (Ohm mm²/m) | 1,13 ±5 % |
| Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC) | 6 |
| Elastizitätsmodul, E/ GPa | 113–142 |
| Biegung K / 10-6 ºC-1(20~135ºC) | 20.8 |
| Temperaturbiegerate F/(20~130ºC)10-6ºC-1 | 39,0 % ± 5 % |
| Zulässige Temperatur (ºC) | -70 bis 200 |
| Lineare Temperatur (ºC) | -20 bis 150 |
Anwendung:Das Material wird hauptsächlich als nichtmagnetisches, nichtpassendes keramisches Dichtungsmaterial in Gyroskopen und anderen elektrischen Vakuumgeräten verwendet.
Lieferart
| Legierungsname | Typ | Dimension | ||
| ASTM TM2 | Streifen | B = 5–120 mm | T = 0,1 mm | |
150 0000 2421