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Permalloy E11c Ni79Mo4 79HM Weichmagnetischer Legierungsdraht

Kurzbeschreibung:


Permalloy 80 ist eine Legierung aus Nickel, Eisen und Molybdän. Es handelt sich um eine weichmagnetische Legierung mit außergewöhnlich hoher magnetischer Permeabilität. Die Legierung weist eine niedrige Koerzitivfeldstärke, nahezu verschwindende Magnetostriktion und einen signifikanten anisotropen Magnetowiderstand auf. Die geringe Magnetostriktion ist für industrielle Anwendungen von entscheidender Bedeutung.

wo variable Spannungen in dünnen Schichten andernfalls eine ruinös große Variation der magnetischen Eigenschaften verursachen würden.


  • Modellnr.:Permalloy
  • Spezifischer Widerstand:0,55
  • Verlängerung (≥ %):15-25
  • Grad:E11C
  • Ni :78,5–80,0 %
  • Besonderheit:Hohe Anfangspermeabilität
  • Herkunft:China
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    Parameter

    TABELLE 1 Chemikalienbedarf

    Element C≤ P≤ S≤ Mn Si Cu≤ Mo Ni Fe
    Zusammensetzung% 0,03 0,02 0,02 0,6-1,1 0,3-0,5 0,20 3,8-4,1 78,5-80,0 Rest

    Anmerkungen:

    Die Form und die Abmessungen der Legierungen entsprechen GBn198-88.

    TABELLE 2 Körperliche Anforderungen

    Eigentum Widerstand (μΩM) Desinty (g/cm²)3) Curie Point.C Hoher Sättigungsmagnetostriktionskoeffizient λθ/10-6
    Wert 0,55 8.6 450 2

    TABELLE 3 Wechselstrommagnetische Eigenschaften des Streifens (Mindestwert)

    Dicke Die maximale Magnetfeldstärke beträgt 0,1 A/m. Bei unterschiedlichen Frequenzen beträgt die flexible magnetische Permeabilität μm/(mH/m).
    60 Hz 400 Hz 1 kHz 10 kHz
    0,02 17,5 12,5
    0,05 18.8 9.4
    0,10 22,5 15
    0,20 12,5 7,5
    0,35 25 8.8

    TABELLE 4 Linearer Ausdehnungskoeffizient bei verschiedenen Temperaturen/(x10-6)

    Temp 20-100 °C 20-200ºC 20-300ºC 20-400ºC 20-500ºC 20-600ºC 20-700ºC
    Wert 1,3-10,8 10.9-11.2 14.4-12.9 11,9-12,5 12.3-13.2 12,7-13,4 13.1-13.6

    TABELLE 5 Magnetische Anforderungen (Kaltwalzband)

    Klasse I

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    0,005 12,5 44,0 0,75 6.4
    0,01 17,5 87,5 0,75 4.8
    0,02-0,04 20.0 112,5 0,75 4.0
    0,05-0,09 22,5 137,5 0,75 2.8
    0,10-0,19 25.0 162,5 0,75 2.0
    0,20-0,34 28.0 225,0 0,75 1.6
    0,35-1,00 30,0 250,0 0,75 1.2
    1,10-2,50 27,5 225,0 0,75 1.6
    2,50-3,00 26.3 187,5 0,75 2.0

    Grad II

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    0,02-0,04 22,5 125,0 0,75 2.4
    0,05-0,09 25.0 150,0 0,75 2.0
    0,10-0,19 27,5 187,5 0,75 1.6
    0,20-0,34 31.3 250,0 0,75 1.2
    0,35 32,5 275,0 0,75 0,79

    Grad III

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    0,01 25.0 150,0 0,73 2.4
    0,02-0,04 31.0 190,0 0,73 1.6
    0,05-0,09 38,0 250,0 0,73 1.2
    0,10-0,19 38,0 250,0 0,73 1.2
    0,20-0,34 38,0 280,0 0,73 1.0
    0,35 44,0 310,0 0,73 1.0

    Warmgewalzte (geschmiedete) Feder

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    3-22 25.0 125 0,75 2.4

    Warmgewalzter (Schmiede-)Stab

    (δ&D)/mm μ0,08/(mHm)≥ μm(mHm)≥ Bs/T≥ Hc(A/M)≤
    8-100 25.0 125,0 0,75 2.4

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