Die Nickelchromdrähte werden häufig als hohe Widerstandslegierung für elektrische Heiz- und Drahtwundwiderstände in metallurgischer Industrie, chemischer Industrie und Elektroindustrie usw. eingesetzt.
Dieser Legierungsdraht weist einen höheren elektrischen Widerstandskoeffizienten, eine gute Antioxidation und eine Antikorrosionsleistung auf und hat auch eine gute mechanische Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit mit hoher Festigkeit bei hoher Temperatur.
Hauptmerkmale von Ni-CR- und Ni-CR-Fe-Elektroheizungslegierungen
Typ | CR30NI70 | CR15NI60 | CR20NI35 | CR20NI80 | CR20NI30 | CR25NI20 | |
Leistung | |||||||
Chemische Hauptzusammensetzung | Ni | Ausruhen | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | Ausruhen | 30.0-30.4 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1,0 | Ausruhen | Ausruhen | ≤ 1,0 | Ausruhen | Ausruhen | |
Max. Kontinuierliche Service -Temperatur. von Element | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Widerstand bei 20 ° C. (μω m) | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | 1,09 ± 0,05 | 1,06 ± 0,05 | 0,95 ± 0,05 | |
Dichte (g/cm³) | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 8.40 | 7.90 | 7.15 | |
Wärmeleitfähigkeit (KJ/mh ºC) | 45,2 | 45,2 | 43,5 | 60.3 | 43,8 | 43,8 | |
Expansionskoeffizient (αx10-6/ºC) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Schmelzpunkt (αpprox.) (ºC) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Dehnung bei Bruch (%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaften | nichtmagnetisch | Niedrigmagnetisch | Niedrigmagnetisch | nichtmagnetisch | Niedrigmagnetisch | nichtmagnetisch |