Nickel-Chrom-Drähte werden häufig als hochohmige Legierung für elektrische Heiz- und Drahtwiderstände in der metallurgischen Industrie, der chemischen Industrie und der Elektroindustrie usw. verwendet.
Dieser Legierungsdraht hat einen höheren elektrischen Widerstandskoeffizienten, eine gute Antioxidations- und Korrosionsschutzleistung sowie eine gute mechanische Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit sowie eine hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen.
Hauptmerkmale der elektrischen Heizlegierungen Ni-Cr und Ni-Cr-Fe
Typ | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni80 | Cr20Ni30 | Cr25Ni20 | |
Leistung | |||||||
Wichtigste chemische Zusammensetzung | Ni | Ausruhen | 55,0-61,0 | 34,0-37,0 | Ausruhen | 30,0-30,4 | 19.0-22.0 |
Cr | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 20.0-23.0 | 18.0-21.0 | 24.0-26.0 | |
Fe | ≤ 1,0 | Ausruhen | Ausruhen | ≤ 1,0 | Ausruhen | Ausruhen | |
Max. Dauerbetriebstemp. des Elements | 1250 | 1150 | 1100 | 1200 | 1100 | 1050 | |
Widerstand bei 20 °C ( μΩ·m) | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | 1,09 ± 0,05 | 1,06 ± 0,05 | 0,95 ± 0,05 | |
Dichte (g/cm³) | 8.10 | 8.20 | 7,90 | 8.40 | 7,90 | 7.15 | |
Wärmeleitfähigkeit (KJ/mh ºC) | 45.2 | 45.2 | 43,5 | 60.3 | 43,8 | 43,8 | |
Koeffizient der Linienausdehnung (αx10-6/ºC) | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 18.0 | 19.0 | 19.0 | |
Schmelzpunkt (ca.) (°C) | 1380 | 1390 | 1390 | 1400 | 1390 | 1400 | |
Bruchdehnung (%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | |
Magnetische Eigenschaften | nicht magnetisch | Schwachmagnetisch | Schwachmagnetisch | nicht magnetisch | Schwachmagnetisch | nicht magnetisch |