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Ni80Cr20 / Metco 405 / Tafa06 C Schweißdraht Äquivalent Hochleistungs-Nickel-Chrom-Legierung für Korrosions- und Hitzebeständigkeit

Kurze Beschreibung:

Ni80Cr20-Thermospritzdraht (entspricht Metco 405 und Tafa 06C) ist ein Hochleistungsdraht aus Nickel-Chrom-Legierung für thermische Spritzbeschichtungen, die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Hitzeschutz erfordern. Dieser Draht wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt und der Energieerzeugung eingesetzt und bietet hervorragende Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität in extremen Umgebungen. Ideal für Lichtbogen- und Flammspritzen.


  • Materialtyp:Nickel-Chrom-Legierung (Ni80Cr20)
  • Äquivalente Note:Metco 405 / Tafa 06C
  • Verfügbare Durchmesser:1,6 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm (benutzerdefiniert)
  • Drahtform:Massivdraht
  • Härte (im Spritzzustand):55–60 HRC
  • Verpackung:Spulen / Coils / Trommeln
  • Produktdetail

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt Tags

    Produktübersicht

    Ni80Cr20 Thermischer Spritzdraht(entsprichtMetco 405UndTafa 06C) ist ein Hochleistungs-Nickel-Chrom-Legierungsdrahtkonzipiert fürthermische Spritzbeschichtungenerfordert hervorragendeKorrosionsbeständigkeitUndHitzeschutzEs bietet außergewöhnlicheOxidationsbeständigkeitUndthermische Stabilität, insbesondere inextreme Umgebungenwie Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Energieerzeugung.

    Ni80Cr20-Spritzdraht ist ideal fürLichtbogenspritzenUndFlammensprayProzesse, Erstellendichte, gleichmäßige Beschichtungendie eine hervorragende Haltbarkeit bei hohen Temperaturen und hoher Belastung bieten. Ob zum Schutz vor Korrosion oder in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Ni80Cr20 garantiert lang anhaltende Leistung mit starker Haftung auf einer Vielzahl von Substraten.


    Chemische Zusammensetzung (typisch)

    Element Inhalt (%)
    Nickel (Ni) 80,0
    Chrom (Cr) 20,0
    Eisen (Fe) ≤ 1,0
    Silizium (Si) ≤ 1,0
    Mangan (Mn) ≤ 1,0

    Entspricht vollständigNi80Cr20Nickel-Chrom-Legierungsstandard; entsprichtMetco 405UndTafa 06C.


    Anwendungsbereiche

    • Luft- und Raumfahrt: Beschichtung für Motorkomponenten und kritische Teile, die hohen Temperaturen und Oxidation ausgesetzt sind.

    • Schifffahrtsindustrie: Schutzbeschichtungen für Schiffe, Offshore-Plattformen und andere Schiffsausrüstung, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.

    • Stromerzeugung: Schutzbeschichtungen für Gasturbinen, Überhitzer und andere Hochtemperatur-Kraftgeräte.

    • Chemische Industrie: Wird in der Herstellung von Geräten verwendet, die hohen Temperaturen und Korrosion ausgesetzt sind.

    • Metallbearbeitung: Verbessert die Verschleißfestigkeit von Metallteilen, die Gleit- und Abriebbedingungen ausgesetzt sind.


    Hauptmerkmale

    • Hervorragende Hochtemperaturleistung: Bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und gewährleistet Leistungsstabilität unter extremen Bedingungen.

    • Korrosionsbeständigkeit: Schützt Komponenten vor Korrosion in aggressiven Umgebungen, einschließlich Schifffahrts- und Chemieanwendungen.

    • Hervorragende Schweißbarkeit: Ideal für beideLichtbogenspritzenUndFlammenspray, bietet eine einfache Anwendung und konsistente Ergebnisse.

    • Langlebige Beschichtungen: Produziertdichte, gleichmäßige Beschichtungendie die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Wartungskosten senken.

    • Hohe Härte: Sprühbeschichtungen erreichen typischerweise Härtewerte zwischen55–60 HRC.


    Technische Spezifikationen

    Artikel Wert
    Materialtyp Nickel-Chrom-Legierung (Ni80Cr20)
    Äquivalente Note Metco 405 / Tafa 06C
    Verfügbare Durchmesser 1,6 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm (benutzerdefiniert)
    Drahtform Massivdraht
    Prozesskompatibilität Lichtbogenspritzen / Flammenspritzen
    Härte (im Sprühzustand) 55–60 HRC
    Aussehen der Beschichtung Hellgraues Metallic-Finish
    Verpackung Spulen / Coils / Trommeln

    Lieferfähigkeit

    • Lagerverfügbarkeit: ≥ 10 Tonnen regulärer Lagerbestand

    • Monatliche Kapazität: Ungefähr 30–40 Tonnen pro Monat

    • Lieferzeit: 3–7 Werktage für Standardgrößen; 10–15 Tage für Sonderanfertigungen

    • Kundenspezifische Dienste: OEM/ODM, Private Labeling, Exportverpackung, Härtekontrolle

    • Exportregionen: Europa, Südostasien, Südamerika, Naher Osten und mehr.


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