Lackierter Widerstandsdrahtist eine spezielle Art von emailliertem Draht (Magnetdraht), der ausschließlich fürwiderstandszentrierte AnwendungenEs behält die Grundstruktur des traditionellen emaillierten Drahtes bei – einen Metallleiter, der von einer dünnen, gleichmäßigen isolierenden Emailleschicht umschlossen ist – und priorisiert dabei drei zentrale Leistungsmerkmale: einen stabilen elektrischen Widerstand, eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit und eine zuverlässige Belastbarkeit.
Im Gegensatz zu Standard-Lackdraht, der für maximale elektrische Leitfähigkeit optimiert ist, verwendet Lackdraht für Widerstandselemente hochreine Widerstandslegierungen als Leiter. Diese Legierungen sind präzise formuliert, um kontrollierte Widerstandswerte zu erzielen und so wichtige Funktionen wie präzise Strombegrenzung, genaue Temperaturmessung und effiziente Widerstandsheizung zu ermöglichen. Die „lackierte“ Isolierschicht ist nicht nur eine Schutzbarriere; sie ist eine Hochleistungsbeschichtung, die bei extremen Temperaturen ausgehärtet wird, um der während des Widerstandsbetriebs entstehenden hohen Wärme (oft über 300 °C) standzuhalten. Dadurch werden Kurzschlüsse verhindert und die Langzeitstabilität in präzisen elektrischen und thermischen Geräten gewährleistet.
Kernspezifikationen unseres emaillierten Widerstandsdrahts
| Parameter | Details & Optionen | Wichtigste Vorteile |
| Leitermaterial | Konstantan (Cu-Ni 45/55), Nichrom (Ni-Cr 80/20, Ni-Cr 60/15), Fe-Cr-Al (Cr20Al5) | Legierungszusammensetzung optimiert für niedrigen Temperaturkoeffizienten (±30 ppm/°C max.), Oxidationsbeständigkeit und lange Lebensdauer |
| Isolierschicht | Polyimid (PI, 200-260 °C), Keramik (400-500 °C), Glasfaser (300-450 °C) | Hohe Durchschlagsfestigkeit (≥15 kV/mm), Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanische Verschleißfestigkeit |
| Widerstandsbereich | 0,1 Ω/m - 100 Ω/m (anpassbar auf 200 Ω/m für spezielle Anwendungen) | Präzisionstoleranz (±0,1 % bis ±5 %) zur Erfüllung vielfältiger technischer Anforderungen |
| Leiterdurchmesser | 0,05 mm – 3,0 mm (ultrafeine Optionen bis hinunter zu 0,03 mm für Mikroelektronik) | Flexibel einsetzbar sowohl für miniaturisierte Bauteile (z. B. Sensorspulen) als auch für Hochleistungsheizelemente. |
| Betriebstemperatur | -50 °C bis 500 °C (Dauerbetrieb); bis zu 600 °C für kurzzeitige Spitzenlasten | Stabile Leistungsfähigkeit bei extremer Kälte (z. B. in der Luft- und Raumfahrt) und hohen industriellen Temperaturen |
Haupttypen unserer emaillierten Widerstandsdrähte
Konstantan-LackdrahtEs zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Temperaturkoeffizienten des Widerstands (TCR: ±20 ppm/°C) und hervorragende Langzeitstabilität aus. Ideal für Präzisionswiderstände, Stromshunts in Leistungsmessern, Temperaturkompensationsmodule in der Automobilelektronik und Lastwiderstände in Kommunikationsgeräten. Seine Cu-Ni-Legierungszusammensetzung gewährleistet minimale Widerstandsdrift selbst nach 10.000 Betriebsstunden.
Nichromemaillierter DrahtEs bietet einen hohen spezifischen Widerstand (1,0–1,5 Ω·mm²/m) und hervorragende Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Es findet breite Anwendung in Heizelementen wie Hotends für 3D-Drucker, kleinen Haushaltsheizgeräten, Laborinkubatoren und industriellen Trocknungsanlagen. Bis zu 450 °C behält es seine strukturelle Integrität und eignet sich daher für Anwendungen mit kontinuierlicher Beheizung.
Fe-Cr-Al emaillierter DrahtBietet eine kostengünstige Alternative mit hoher Temperaturbeständigkeit (bis zu 500 °C) und ausgezeichneter mechanischer Festigkeit. Ideal für Haushaltsgeräte wie Haartrockner, Elektroherde und Toaster sowie für industrielle Heizsysteme wie Rohrheizungen und Wärmebehandlungsöfen. Die Cr20Al5-Legierung bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Industriegasen.
Präzisions-LackdrahtEntwickelt mit einer Widerstandstoleranz von nur ±0,1 % und präziser Durchmesserkontrolle (±0,001 mm). Speziell zugeschnitten auf anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtelektronik, medizinische Diagnosegeräte (z. B. MRT-Geräte), Präzisionselektronik und Halbleiterfertigungsanlagen. Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten gleichbleibende Qualität auf jeder Spule.
Wichtigste Anwendungsbereiche
Unser emaillierter Widerstandsdraht eignet sich für eine Vielzahl von Branchen und nutzt seine speziellen Eigenschaften, um Innovationen voranzutreiben:
Elektrische BauteilePräzisionswiderstände, Potentiometer, Stromsensoren, Temperaturfühler und Spannungsteiler in der Unterhaltungselektronik und in industriellen Steuerungen.
HeizgeräteMiniaturheizungen, Thermodrucker, elektrische Heizdecken, industrielle Hochtemperaturöfen und Zubehör für den 3D-Druck.
Automobil- und Luftfahrtindustrie: Motortemperatursensoren, Batteriemanagementsysteme (BMS) für Elektrofahrzeuge, Komponenten für die Kabinenheizung von Flugzeugen und Hydrauliksystemheizungen.
Medizinische Geräte: Zahnhärtelampen, Heizelemente für Blutanalysegeräte, Geräte für die Physiotherapie und präzise temperaturkontrollierte Inkubatoren für den Laborgebrauch.
Erneuerbare Energien: Temperaturüberwachungsmodule für Solarwechselrichter und Strombegrenzungskomponenten für Windkraftanlagengeneratoren.
Warum sollten Sie sich für unseren emaillierten Widerstandsdraht entscheiden?
Stabile WiderstandsleistungDie Leiter werden aus vakuumgeschmolzenen Legierungen mit strenger Verunreinigungskontrolle (0,1 %) hergestellt, wodurch eine minimale Widerstandsdrift (% über 5.000 Stunden) bei Temperaturschwankungen gewährleistet wird.
Hervorragende Hitze- und KorrosionsbeständigkeitDie Dämmstoffe werden von führenden globalen Lieferanten bezogen und über 500 Stunden Hochtemperatur-Alterungstests unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Risse oder Beschädigungen auftreten.
Flexible AnpassungWir unterstützen maßgeschneiderte Lösungen für Widerstandswerte, Leiterdurchmesser, Isolationstypen und Spulenlängen (von 100 m bis 10.000 m) mit schneller Prototypenentwicklung (7-10 Werktage).
Zuverlässige QualitätssicherungAlle Produkte erfüllen die UL-, IEC- und GB-Zertifizierungen und werden während der Produktion einer 100%igen Qualitätskontrolle unterzogen (einschließlich Widerstandsprüfung, Isolationsdurchschlagsspannungsprüfung und Durchmessermessung).
Technische UnterstützungUnser Ingenieurteam bietet professionelle Anwendungsberatung, unterstützt Kunden bei der Auswahl des optimalen Produkts für ihre spezifischen Anwendungsfälle und löst technische Probleme umgehend.
Veröffentlichungsdatum: 22. Januar 2026



