Lackdraht ist der Hauptrohstoff für Motoren, Elektrogeräte und Haushaltsgeräte. Vor allem in den letzten Jahren hat die Elektrizitätswirtschaft ein nachhaltiges und schnelles Wachstum erzielt, und die rasante Entwicklung von Haushaltsgeräten hat zu einem breiteren Einsatzgebiet für Lackdrähte geführt, was zu höheren Anforderungen an Lackdrähte führte. Aus diesem Grund ist es unumgänglich, die Produktstruktur von Lackdrähten anzupassen, und auch die Rohstoffe (Kupfer und Lack), der Lackprozess, die Prozessausrüstung und die Erkennungsmittel müssen dringend weiterentwickelt und erforscht werden [1].
Derzeit gibt es in China mehr als 1.000 Hersteller von Lackdrähten, und die jährliche Produktionskapazität liegt bei über 250.000 bis 300.000 Tonnen. Aber im Allgemeinen ist die Situation von Chinas Lackdraht eine Wiederholung auf niedrigem Niveau, im Allgemeinen „hohe Leistung, minderwertige, rückständige Ausrüstung“. In dieser Situation müssen hochwertige Lackdrähte für Haushaltsgeräte immer noch importiert werden, geschweige denn, um am internationalen Marktwettbewerb teilzunehmen. Deshalb sollten wir unsere Anstrengungen verdoppeln, um den Status quo zu ändern, damit Chinas Lackdrahttechnologie mit der Marktnachfrage Schritt halten und auf dem internationalen Markt konkurrieren kann.

Entwicklung verschiedener Sorten
1) Acetal-Lackdraht
Acetal-Lackdraht ist eine der ältesten Sorten der Welt. Es wurde 1930 von Deutschland und den USA auf den Markt gebracht. Auch die Sowjetunion entwickelte sich rasant. Es gibt zwei Arten von Polyvinylformal und Polyvinylacetal. Auch China hat sie in den 1960er Jahren erfolgreich untersucht. Obwohl die Temperaturbeständigkeit des Lackdrahts niedrig ist (105 °C, 120 °C), wird er aufgrund seiner hervorragenden Hydrolysebeständigkeit bei hohen Temperaturen häufig in Öltransformatoren verwendet. Dieses Merkmal wurde von allen Ländern der Welt notariell beglaubigt. Gegenwärtig gibt es in China noch eine kleine Anzahl von Produkten, insbesondere acetallackierte Flachdrähte werden zur Herstellung von transponierten Leitern für große Transformatoren verwendet [1].
2) Polyester-Lackdraht
Mitte der 1950er Jahre entwickelte Westdeutschland erstmals den Polyesterlackdrahtlack auf Basis von Dimethylterephthalat. Aufgrund seiner guten Hitzebeständigkeit und mechanischen Festigkeit, der breiten Palette an Lackierverfahren und des niedrigen Preises hat es sich seit den 1950er Jahren zum Hauptprodukt entwickelt, das den Lackdrahtmarkt dominiert. Aufgrund der geringen Thermoschockbeständigkeit und der leichten Hydrolyse unter Bedingungen hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit wurde Polyesterlackdraht als Einzelbeschichtung jedoch Ende der 1970er Jahre in Westdeutschland und den Vereinigten Staaten nicht mehr hergestellt, sondern immer noch in großen Mengen hergestellt und verwendet Mengen in Japan, China und Südostasien. Statistiken aus dem Jahr 1986 zeigen, dass die Produktion von Polyester-Lackdraht in China 96,4 % der Gesamtproduktion ausmacht. Nach 10-jähriger Anstrengung wurden die verschiedenen Lackdrahtvarianten entwickelt, doch im Vergleich zu den entwickelten Ländern besteht eine große Lücke.
In China wurde viel an der Polyestermodifikation gearbeitet, einschließlich der THEIC-Modifikation und der Iminmodifikation. Aufgrund der langsamen Strukturanpassung von Lackdrähten ist die Produktion dieser beiden Lackarten jedoch noch gering. Bisher muss noch auf den Spannungsabfall von modifiziertem Polyester-Lackdraht geachtet werden.
3) Polyurethan-Lackdraht
Polyurethan-Lackdrahtlack wurde 1937 von Bayer entwickelt. Aufgrund seiner Direktlötbarkeit, Hochfrequenzbeständigkeit und Färbbarkeit wird er häufig in den Bereichen Elektronik und Elektrogeräte eingesetzt. Derzeit legt das Ausland großen Wert auf die Verbesserung der Hitzebeständigkeit von Polyurethan-Lackdrähten, ohne die direkte Schweißleistung zu beeinträchtigen. In Europa, den Vereinigten Staaten und Japan wurde ein Polyurethan-Lackdraht der Klasse F und H entwickelt. Aufgrund der rasanten Entwicklung von Farbfernsehgeräten hat der von Japan entwickelte Polyurethan-Lackdraht mit großer salzfreier Lochblende für Farbfernsehgeräte (FBT) die Aufmerksamkeit aller Länder der Welt auf sich gezogen und ist Japan immer noch voraus.
Die Entwicklung von inländischen Polyurethan-Lackdrähten verläuft langsam. Obwohl einige Fabriken herkömmliche Polyurethan-Farben herstellen, werden diese aufgrund schlechter Verarbeitbarkeit, Oberflächenqualität und anderer Probleme hauptsächlich importiert. Polyurethan der Klasse F wurde in China entwickelt, es wurden jedoch keine Produktionskapazitäten aufgebaut. Es wurde ebenfalls erfolgreich eine großflächige, lochfreie Polyurethanfarbe entwickelt und auf den Markt gebracht, die hauptsächlich für die Herstellung der FBT-Spule von Schwarzweißfernsehern verwendet wird.
4) Polyesterimid-Lackdraht
Aufgrund der Verbesserung der Hitzebeständigkeit durch Modifizierung von Polyesterimid ist die Menge an Polyesterimid-Lackdrähten weltweit seit den 1970er Jahren stark gestiegen. In Europa und Amerika hat der Lackdraht den einschichtigen Polyester-Lackdraht vollständig ersetzt. Derzeit sind die weltweit repräsentativsten Produkte die Produkte der Terebe FH-Serie aus Deutschland und die Produkte der Isomid-Serie aus den USA. Gleichzeitig haben wir direkt lötbaren Polyesterimid-Lackdraht entwickelt, der häufig als Wicklung für Kleinmotoren verwendet wird, den Schweißprozess vereinfacht und die Herstellungskosten des Motors senkt. Einige Japaner verwenden auch direkt lötbare Polyesterimidfarbe als Grundierung für selbstklebenden Lackdraht für die Ablenkspule von Farbfernsehgeräten, was den Prozess vereinfacht. Inländische Polyesterimidfarben wurden mit Fertigungstechnologien aus Deutschland und Italien eingeführt und auch erfolgreich entwickelt. Aufgrund der Instabilität der Rohstoffe und aus anderen Gründen sind jedoch viele inländische Polyesterimidfarben, die als kältebeständige Verbundlackdrahtgrundierung verwendet werden, immer noch auf Importe angewiesen. Nur eine kleine Anzahl einfach beschichteter Polyesterimid-Lackdrähte wird mit Haushaltslack versehen, die Instabilität der Spannung ist jedoch immer noch ein Problem der Hersteller. Direkt lötbarer Polyesterimid-Lack wurde vom Cable Research Institute erfolgreich entwickelt.
5) Polyimid-Lackdraht
Polyimid ist derzeit die hitzebeständigste Lackdrahtfarbe unter den organischen Lackdrähten, und seine Langzeitgebrauchstemperatur kann über 220 ° C liegen. Der Lack wurde 1958 von den Vereinigten Staaten entwickelt. Polyimid-Lackdraht weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf , gute Lösungsmittelbeständigkeit und Kältemittelbeständigkeit. Aufgrund der hohen Kosten, der schlechten Lagerstabilität und der Toxizität wird seine breite Verwendung jedoch beeinträchtigt. Gegenwärtig wird der emaillierte Draht für einige besondere Anlässe verwendet, beispielsweise für Motoren in Kohlebergwerken, für Raumfahrtinstrumente usw.
6) Polyamidimidfarbe
Polyamidimid-Lack ist eine Art emaillierter Drahtlack mit umfassender neutraler Leistung, hoher Hitzebeständigkeit, mechanischen Eigenschaften, Kältemittelbeständigkeit und chemischer Beständigkeit, weshalb er den Ruf des Königs unter den emaillierten Drahtlacken genießt. Gegenwärtig wird der Lack hauptsächlich wegen seiner einzigartigen Eigenschaften verwendet und häufig als Deckschicht für Verbundlackdraht verwendet, um die Hitzebeständigkeit von Verbunddraht zu verbessern und die Kosten zu senken. Derzeit wird es hauptsächlich zum Beschichten frostbeständiger Lackdrähte in China verwendet, und eine kleine Menge dieser Farbe wird in China hergestellt und hauptsächlich aus den USA, Italien und Deutschland importiert.
7) Lackdraht mit Verbundbeschichtung
Verbundisolationsschichten werden im Allgemeinen zur Verbesserung der Temperaturbeständigkeit und zur Entwicklung spezieller Lackdrähte verwendet. Im Vergleich zu einfach beschichtetem Lackdraht bietet der Verbundlackdraht die folgenden Vorteile: (1) Er kann die speziellen Anwendungsanforderungen erfüllen, wie z. B. selbstklebender Lackdraht für komplexe rahmenlose Formung, kältemittelbeständiger Lackdraht für Kühlschränke und Klimaanlagenkompressoren usw., die durch die Verbundbeschichtungsstruktur erfüllt werden können; (2) Es kann die Betriebsleistung durch die Kombination verschiedener Isolationsschichten verbessern und verbessern, um die Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Beispielsweise verbessert ein emaillierter Draht mit Polyester/Nylon-Verbundbeschichtung die Thermoschockleistung und die Wicklungsleistung, was für den Schmelztauchprozess geeignet ist und kann für Motorwicklungen mit plötzlicher Überhitzung aufgrund von Überlastung verwendet werden; (3) Es kann die Kosten einiger emaillierter Drähte senken, wie z. B. emaillierter Drähte mit Verbundbeschichtung aus Polyesterimid und Polyamidimid, die einfach beschichteten emaillierten Draht mit Polyamidimid ersetzen, was die Kosten erheblich senken kann.

Einstufung
1,1 je nach Dämmstoff
1.1.1 Acetal-Lackdraht
1.1.2 Polyester-Farbwickeldraht
1.1.3 Draht mit Polyurethanbeschichtung
1.1.4 Wickeldraht aus modifiziertem Polyesterlack
1.1.5 Polyesterimid-Lackdraht
1.1.6 Polyester-/Polyamidimid-Lackdraht
1.1.7 Polyimid-Lackdraht
1.2 je nach Verwendungszweck des Lackdrahtes
1.2.1 Allzweck-Lackdraht (gemeinsame Linie): Er wird hauptsächlich zum Wickeln von Drähten in allgemeinen Motoren, Elektrogeräten, Instrumenten, Transformatoren und anderen Arbeitsanlässen verwendet, z. B. Polyester-Farbwickeldraht und modifizierte Polyester-Farbwickellinien.
1.2.2 Hitzebeständige Beschichtungslinie: Wickeldrähte, die hauptsächlich in Motoren, Elektrogeräten, Instrumenten, Transformatoren und anderen Arbeitsanlässen verwendet werden, wie z. B. Polyesterimid-Beschichtungsdraht, Polyimid-Beschichtungsdraht, Polyester-Lackbeschichtungslinie, Polyester-Iimid/Polyamid-Imid-Verbundbeschichtungslinie .
1.2.3 Lackdraht für besondere Zwecke: Bezieht sich auf Wickeldraht mit bestimmten Qualitätsmerkmalen, der in bestimmten Fällen verwendet wird, z. B. Polyurethan-Lackwickeldraht (direkte Schweißeigenschaft), selbstklebender Lackwickeldraht.
1.3 Je nach Leitermaterial wird es in Kupferdraht, Aluminiumdraht und Legierungsdraht unterteilt.
1.4 Je nach Materialform wird es in runde Linien, flache Linien und hohle Linien unterteilt.
1,5 je nach Dämmstärke
1.5.1 runde Linie: dünner Film-1, dicker Film-2, verdickter Film-3 (nationaler Standard).
1.5.2 flache Linie: gewöhnlicher Farbfilm-1, verdickter Farbfilm-2.
Alkohollinie
Draht (z. B. Schloss), der unter Einwirkung von Alkohol selbstklebend wird
Heißluftleitung
Unter Hitzeeinwirkung selbstklebender Draht (z. B. PEI).
Doppelter Draht
Draht, der unter Einwirkung von Alkohol oder Hitze selbstklebend wird
Darstellungsmethode
1. Symbol + Code
1.1 Seriencode: Zusammensetzung der emaillierten Wicklung: Q-Papierwickel-Wickeldraht: Z
1.2 Leitermaterial: Kupferleiter: t (weggelassen) Aluminiumleiter: l
1.3 Dämmstoffe:
Y. A Polyamid (reines Nylon) e Acetal, Niedertemperatur-Polyurethan B Polyurethan f Polyurethan, Polyester h Polyurethan, Polyesterimide, modifizierter Polyester n Polyamidimid-Verbundpolyester oder Polyesterimid-Polyamidimid r Polyamidimid-Polyimid C-Arylpolyimid
Farbe auf Ölbasis: Y (weggelassen) Polyesterfarbe: Z modifizierte Polyesterfarbe: Z (g) Acetalfarbe: Q Polyurethanfarbe: a Polyamidfarbe: X Polyimidfarbe: y Epoxidfarbe: H Polyesterimidfarbe: ZY Polyamidimid: XY
1.4 Leitereigenschaften: flache Linie: B-Kreislinie: Y (weggelassen) Hohllinie: K
1,5 Filmdicke: runde Linie: dünner Film-1 dicker Film-2 verdickter Film-3 flache Linie: gewöhnlicher Film-1 verdickter Film-2
Der thermische Grad 1,6 wird durch /xxx ausgedrückt
2. Modell
2.1 Das Produktmodell der emaillierten Linie wird durch die Kombination des chinesischen Pinyin-Buchstabens und arabischer Ziffern benannt: Seine Zusammensetzung umfasst die folgenden Teile. Die oben genannten Teile werden nacheinander kombiniert, was das Produktmodell der Farbpaketlinie darstellt.
3. Modell + Spezifikation + Standardnummer
3.1 Beispiele zur Produktdarstellung
A. Polyester-lackierter Eisenrunddraht, dicker Lackfilm, Wärmeklasse 130, Nenndurchmesser 1.000 mm, gemäß der Norm gb6i09.7-90, ausgedrückt als: qz-2 / 130 1.000 gb6109.7-90
B. Polyesterimide werden mit Eisenflachdraht, gewöhnlichem Lackfilm, mit Wärmegrad 180, Seite a von 2.000 mm, Seite B von 6.300 mm und der Umsetzung von gb/t7095.4-1995 beschichtet, was ausgedrückt wird als: qzyb-1/180 2.000 x 6.300 GB/t7995.4-1995
3.2 sauerstofffreier runder Kupferstiel
Emaillierter Draht
Emaillierter Draht
3.2.1 Seriencode: Runder Kupfermast für die Elektrotechnik
3.2.3 Entsprechend den Zustandsmerkmalen: weicher Zustand R, harter Zustand y
3.2.4 nach Leistungsmerkmalen: Stufe 1-1, Stufe 2-2
3.2.5 Produktmodell, Spezifikation und Standardnummer
Beispiel: Der Durchmesser beträgt 6,7 mm und der harte, sauerstofffreie Rundkupferstab der Klasse 1 wird als twy-16,7 gb3952,2-89 ausgedrückt
3,3 blanker Kupferdraht
3.3.1 Blanker Kupferdraht: t
3.3.2 Entsprechend den Zustandsmerkmalen: weicher Zustand R, harter Zustand y
3.3.3 je nach Materialform: flache Linie B, kreisförmige Linie y (weggelassen)
3.3.4 Beispiel: harter runder blanker Eisendraht mit einem Durchmesser von 3,00 mm ty3.00 gb2953-89