Hauptgründe, warum Standard-Elektrokabel nicht funktionieren

1. Materialverträglichkeit
- Thermoelemente bestehen aus bestimmten Metallpaaren (z. B.Typ Kverwendet Chromel und Alumel,Typ J(verwendet Eisen und Konstantan).
Die Verwendung von gewöhnlichem Kupferdraht würde den thermoelektrischen Stromkreis stören und zu falschen Messwerten führen.
2. Temperaturbeständigkeit
- Thermoelemente arbeiten häufig bei extremen Temperaturen (von -200 °C bis über 2300 °C, je nach Typ).
- Herkömmliche Drähte können unter starker Hitze oxidieren, sich zersetzen oder schmelzen, was zu Signalabweichungen oder -ausfällen führen kann.
3. Signalintegrität und Rauschunterdrückung
- Die Signale von Thermoelementen liegen im Millivoltbereich, wodurch sie anfällig für elektromagnetische Störungen (EMI) sind.
- Geeignete Thermoelementdrähte verfügen über eine Abschirmung (z. B. Geflecht- oder Folienabschirmung), um zu verhindern, dass Störungen die Messwerte verfälschen.
4. Kalibriergenauigkeit
- Jeder Thermoelementtyp (J, K, T, E usw.) hat eine standardisierte Spannungs-Temperatur-Kennlinie.
Die Verwendung von nicht passenden Drähten verändert dieses Verhältnis, was zu Kalibrierungsfehlern und unzuverlässigen Daten führt.

Arten von Thermoelementdrähten

Es gibt zwei Hauptkategorien von Thermoelementdrähten:
1. Verlängerungskabel
- Hergestellt aus den gleichen Legierungen wie das Thermoelement selbst (z. B. verwendet das Verlängerungskabel vom Typ K Chromel und Alumel).
- Wird verwendet, um das Thermoelementsignal über lange Distanzen zu verlängern, ohne Fehler einzuführen.
- Wird typischerweise in Umgebungen mit moderaten Temperaturen eingesetzt (da hohe Temperaturen die Isolierung dennoch beeinträchtigen können).
2. Ausgleichsdraht
- Hergestellt aus verschiedenen, aber thermoelektrisch ähnlichen Materialien (oft kostengünstiger als reine Thermoelementlegierungen).
- Ausgelegt, um die Ausgangsleistung des Thermoelements bei niedrigeren Temperaturen (üblicherweise unter 200°C) zu erreichen.
- Wird häufig in Schaltschränken und Instrumenten eingesetzt, wo extreme Hitze keine Rolle spielt.
Beide Typen müssen den Industriestandards (ANSI/ASTM, IEC) entsprechen, um Konsistenz und Leistung zu gewährleisten.

Auswahl des richtigen Thermoelementdrahts

Bei der Auswahl von Thermoelementdrähten ist Folgendes zu beachten:
- Thermoelementtyp (K, J, T, E usw.) – Muss zum Sensortyp passen.
- Temperaturbereich – Stellen Sie sicher, dass der Draht den zu erwartenden Betriebsbedingungen standhält.
- Isoliermaterial – Glasfaser-, PTFE- oder Keramikisolierung für Hochtemperaturanwendungen.
- Anforderungen an die Abschirmung – Geflochtene oder Folienabschirmung zum Schutz vor elektromagnetischen Störungen in industriellen Umgebungen.
- Flexibilität und Langlebigkeit – Litzenleiter für enge Biegungen, Massivdraht für feste Installationen.

Unsere hochwertigen Thermoelementdrahtlösungen

Bei Tankii bieten wir hochwertige Thermoelementdrähte an, die für Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entwickelt wurden. Unser Produktangebot umfasst:
- Mehrere Thermoelementtypen (K, J, T, E, N, R, S, B) – Kompatibel mit allen gängigen Thermoelementnormen.
- Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Ausführungen – Ideal für raue Industrieumgebungen.
- Abgeschirmte und isolierte Varianten – Minimieren Signalstörungen für genaue Messwerte.
- Individuelle Längen und Konfigurationen – Zugeschnitten auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen.

Thermoelemente müssen mit dem richtigen Anschlusskabel verbunden werden, um einwandfrei zu funktionieren. Die Verwendung von Standard-Elektrokabeln kann zu Messfehlern, Signalverlust oder sogar zum Ausfall des Sensors führen. Durch die Auswahl des passenden Thermoelementkabels – ob Verlängerungs- oder Kompensationskabel – gewährleisten Sie langfristige Genauigkeit, Stabilität und Leistungsfähigkeit Ihrer Temperaturüberwachungssysteme.

Für fachkundige Beratung und hochwertige Thermoelementdrahtlösungen,Kontaktieren Sie unsNoch heute oder durchstöbern Sie unseren Produktkatalog, um das perfekte Produkt für Ihre Anwendung zu finden!