Chemische Formel
Ni
Themen behandelt
- Hintergrund
- Korrosionsbeständigkeit
- Eigenschaften von kommerziell reinem Nickel
- Herstellung von Nickel
Hintergrund
Kommerziell rein oderNickel mit niedriger LegierungFindet seine Hauptanwendung in der chemischen Verarbeitung und Elektronik.
Korrosionsbeständigkeit
Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit von reinem Nickel, insbesondere gegen verschiedene reduzierende Chemikalien und insbesondere gegen ätzende Alkalien, wird Nickel verwendet, um die Produktqualität bei vielen chemischen Reaktionen aufrechtzuerhalten, insbesondere die Verarbeitung von Lebensmitteln und synthetischen Faserherstellungen.
Eigenschaften von kommerziell reinem Nickel
Im Vergleich zuNickellegierungen, kommerziell reiner Nickel, hat eine hohe elektrische Leitfähigkeit, eine hohe Curie -Temperatur und gute magnetostriktive Eigenschaften. Nickel wird für elektronische Bleidrähte, Batteriekomponenten, Thyratrons und Sparke -Elektroden verwendet.
Nickel hat auch eine gute thermische Leitfähigkeit. Dies bedeutet, dass es für Wärmetauscher in korrosiven Umgebungen verwendet werden kann.
Tabelle 1. Eigenschaften vonNickel 200, die kommerziell reine Note (99,6% Ni).
Eigentum | Wert | |
Tänenfestigkeit bei 20 ° C | 450mpa | |
Mit 0,2% Beweisstress bei 20 ° C getempert | 150mpa | |
Dehnung (%) | 47 | |
Dichte | 8,89G/cm3 | |
Schmelzbereich | 1435-1446 ° C. | |
Spezifische Wärme | 456 J/kg. ° C | |
Curie -Temperatur | 360 ° C. | |
Relative Permeabilität | Anfänglich | 110 |
Maximal | 600 | |
Koeffizient in Expansion (20-100 ° C) | 13,3 × 10-6 m/m. ° C. | |
Wärmeleitfähigkeit | 70W/m. ° C | |
Elektrischer Widerstand | 0,096 × 10-6OHM.M. |
Herstellung von Nickel
GeglühtNickelhat eine geringe Härte und gute Duktilität. Nickel wie Gold, Silber und Kupfer hat eine relativ geringe Härtungsrate, dh es wird nicht so hart und spröde, wenn es gebogen oder auf andere Weise deformiert ist wie die meisten anderen Metalle. Diese Eigenschaften, kombiniert mit guter Schweißbarkeit, machen das Metall einfach zu fertigen Gegenständen.
Nickel in Chrombeschichtung
Nickel wird auch häufig als Unterwand in der dekorativen Chrombeschichtung verwendet. Das Rohprodukt wie ein Messing- oder Zinkguss oder ein Blech -Stahlpresse wird zuerst mit einer Schicht von plattiertNickelUngefähr 20 µm dick. Dies gibt ihm seinen Korrosionsbeständigkeit. Die letzte Schicht ist ein sehr dünner "Blitz" (1-2 & mgr; m) Chrom, um ihm eine Farbe und eine Anlaufresistenz zu verleihen, die in plattierter Ware allgemein als wünschenswerter angesehen wird. Chrom allein hätte aufgrund der allgemein porösen Natur der Chromelektroplate eine inakzeptable Korrosionsresistenz.
Eigenschaftstabelle
Material | Nickel - Eigenschaften, Herstellung und Anwendungen von kommerziell reinem Nickel |
---|---|
Zusammensetzung: | > 99% Ni oder besser |
Eigentum | Mindestwert (SI) | Maximalwert (SI) | Einheiten (SI) | Mindestwert (Imp.) | Maximalwert (Imp.) | Einheiten (Imp.) |
---|---|---|---|---|---|---|
Atomvolumen (Durchschnitt) | 0,0065 | 0,0067 | M3/kmol | 396.654 | 408.859 | in3/kmol |
Dichte | 8.83 | 8.95 | Mg/m3 | 551.239 | 558.731 | lb/ft3 |
Energiegehalt | 230 | 690 | MJ/kg | 24917.9 | 74753.7 | kcal/lb |
Schüttgutmodul | 162 | 200 | GPA | 23.4961 | 29.0075 | 106 psi |
Druckfestigkeit | 70 | 935 | MPA | 10.1526 | 135.61 | ksi |
Duktilität | 0,02 | 0,6 | 0,02 | 0,6 | ||
Elastische Grenze | 70 | 935 | MPA | 10.1526 | 135.61 | ksi |
Ausdauergrenze | 135 | 500 | MPA | 19.5801 | 72,5188 | ksi |
Frakturschärfe | 100 | 150 | MPA.M1/2 | 91.0047 | 136.507 | ksi.in1/2 |
Härte | 800 | 3000 | MPA | 116.03 | 435.113 | ksi |
Verlustkoeffizient | 0,0002 | 0,0032 | 0,0002 | 0,0032 | ||
Bruchmodul | 70 | 935 | MPA | 10.1526 | 135.61 | ksi |
Poissons Verhältnis | 0,305 | 0,315 | 0,305 | 0,315 | ||
Schermodul | 72 | 86 | GPA | 10.4427 | 12.4732 | 106 psi |
Zugfestigkeit | 345 | 1000 | MPA | 50.038 | 145.038 | ksi |
Young's Modul | 190 | 220 | GPA | 27.5572 | 31.9083 | 106 psi |
Glasemperatur | K | ° F | ||||
Latente Hitze der Fusion | 280 | 310 | KJ/kg | 120.378 | 133.275 | Btu/lb |
Maximale Servicetemperatur | 510 | 640 | K | 458.33 | 692.33 | ° F |
Schmelzpunkt | 1708 | 1739 | K | 2614.73 | 2670.53 | ° F |
Mindestservice -Temperatur | 0 | 0 | K | -459.67 | -459.67 | ° F |
Spezifische Wärme | 452 | 460 | J/kg.k | 0,349784 | 0,355975 | Btu/lb.f |
Wärmeleitfähigkeit | 67 | 91 | W/mk | 125.426 | 170.355 | Btu.ft/h.ft2.f |
Wärmeausdehnung | 12 | 13.5 | 10-6/k | 21.6 | 24.3 | 10-6/° F. |
Ausfallpotential | MV/m | V/mil | ||||
Dielektrizitätskonstante | ||||||
Widerstand | 8 | 10 | 10-8 OHMM | 8 | 10 | 10-8 OHMM |
Umwelteigenschaften | |
---|---|
Widerstandsfaktoren | 1 = arm 5 = ausgezeichnet |
Entflammbarkeit | 5 |
Frisches Wasser | 5 |
Bio -Lösungsmittel | 5 |
Oxidation bei 500 ° C. | 5 |
Meerwasser | 5 |
Starke Säure | 4 |
Starke Alkalis | 5 |
UV | 5 |
Tragen | 4 |
Schwache Säure | 5 |
Schwache Alkalis | 5 |
Quelle: Abstrahiert aus dem Handbuch für technische Materialien, 5. Auflage.
Weitere Informationen zu dieser Quelle finden Sie unter anderemDas Institute of Materials Engineering Australasien.
Nickel in elementarer Form oder legiert mit anderen Metallen und Materialien, hat erhebliche Beiträge zu unserer heutigen Gesellschaft geleistet und verspricht, weiterhin Materialien für eine noch anspruchsvollere Zukunft zu liefern. Nickel war schon immer ein wichtiges Metall für eine Vielzahl von Branchen aus dem einfachen Grund, dass es sich um ein sehr vielseitiges Material handelt, das mit den meisten anderen Metallen legten.
Nickel ist ein vielseitiges Element und wird mit den meisten Metallen legieren. Nickellegierungen sind Legierungen mit Nickel als Hauptelement. Es gibt eine vollständige feste Löslichkeit zwischen Nickel und Kupfer. Die breite Löslichkeit reicht zwischen Eisen, Chrom und Nickel ermöglichen viele Legierungskombinationen. Seine hohe Vielseitigkeit, kombiniert mit seiner hervorragenden Wärme- und Korrosionsbeständigkeit, hat zu seiner Verwendung in einer Vielzahl von Anwendungen geführt. wie Flugzeuggasturbinen, Dampfturbinen in Kraftwerken und deren umfassende Verwendung auf den Energie- und Kernkraftmärkten.
Anwendungen und Eigenschaften von Nickellegierungen
NLegierung von Ickel und Nickelswerden für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, von denen die meisten Korrosionsbeständigkeit und/oder Wärmefestigkeit beinhalten. Einige davon sind:
- Flugzeuggasturbinen
- Dampfkraftwerke
- Medizinische Anwendungen
- Kernkraftsysteme
- Chemische und petrochemische Industrie
- Heiz- und Widerstandsteile
- Isolatoren und Aktuatoren für die Kommunikation
- Kfz -Zündkerzen
- Verbrauchsmaterialien schweißen
- Stromkabel
Eine Reihe andererBewerbungen für NickellegierungenBeteiligen Sie die einzigartigen physikalischen Eigenschaften von Spezial-Purpose-Nickelbasis oder Hochnickellegierungen. Dazu gehören:
- Elektrische Widerstandslegierungen
- Nickel-Chrom-LegierungenUndNickel-Chrom-Eisen-Legierungen
- Kupfer-Nickel-LegierungenFür Heizungskabel
- ThermoelementlegierungenFür Sensoren und Kabel
- Nickelkupferlegierungenzum Weben von Knochen
- Weiche magnetische Legierungen
- Kontrollierte Expansionslegierungen
- Schweißfüllmaterialien
- Dumet Drahtfür Glas -zu Metalldichtung
- Nickelverpackter Stahl
- Beleuchtungslegierungen
Postzeit: Aug-04-2021