Die Präzisionslegierung 5J1480 (5J1480 Superlegierung, Eisen-Nickel-Legierung) lässt sich anhand ihrer Matrixelemente in Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis-Superlegierungen unterteilen. Nach Herstellungsverfahren unterscheidet man zwischen umgeformten, gegossenen und pulvermetallurgischen Superlegierungen. Hinsichtlich der Verstärkungsmethode gibt es Legierungen, die durch Mischkristallverfestigung, Ausscheidungshärtung, Oxiddispersionsverfestigung oder Faserverfestigung hergestellt werden. Hochtemperaturlegierungen werden hauptsächlich zur Fertigung von Hochtemperaturbauteilen wie Turbinenschaufeln, Leitschaufeln, Turbinenscheiben, Hochdruckverdichterscheiben und Brennkammern für Gasturbinen in der Luftfahrt, Schifffahrt und Industrie eingesetzt. Sie finden außerdem Verwendung in der Herstellung von Luft- und Raumfahrzeugen, Raketentriebwerken, Kernreaktoren, petrochemischen Anlagen sowie Anlagen zur Kohleveredelung und anderen Energieumwandlungsanlagen.

Materialanwendung

5J1480 ist eine thermische Bimetalllegierung, auch bekannt als Präzisionslegierung oder Superlegierung. Die Eisen-Nickel-Superlegierung 5J1480 ist ein auf Eisen, Nickel und Kobalt basierender Metallwerkstoff, der sich für den Langzeiteinsatz bei hohen Temperaturen über 600 °C und unter bestimmten Belastungen eignet. Sie zeichnet sich durch hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen, gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, gute Dauerfestigkeit, Bruchzähigkeit und weitere hervorragende Eigenschaften aus. Die Superlegierung besitzt eine einkristalline Austenitstruktur und bietet daher eine hohe Strukturstabilität und Zuverlässigkeit bei verschiedenen Temperaturen.

Aufgrund der oben genannten Leistungsmerkmale und des hohen Legierungsgrades sind Superlegierungen, auch „Superlegierungen“ genannt, ein wichtiger Werkstoff mit weit verbreiteter Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Erdöl- und Chemieindustrie sowie im Schiffbau. Je nach Matrixelementen werden Superlegierungen in Eisen-, Nickel-, Kobalt- und andere Superlegierungen unterteilt. Die Einsatztemperatur von Eisenlegierungen für hohe Temperaturen liegt im Allgemeinen bei 750–780 °C. Für hitzebeständige Bauteile, die höheren Temperaturen ausgesetzt sind, werden Nickel- und Refraktärmetalllegierungen verwendet. Nickelbasierte Superlegierungen nehmen innerhalb der Superlegierungen eine besondere und wichtige Stellung ein. Sie werden häufig zur Herstellung der heißesten Bauteile von Flugzeugtriebwerken und verschiedenen Industriegasturbinen eingesetzt. Wenn man die Dauerfestigkeit von 150 MPa-100H als Standard ansetzt, liegt die höchste Temperaturbeständigkeit von Nickellegierungen bei über 1100 °C, während sie bei etwa 950 °C liegt. Eisenlegierungen hingegen erreichen weniger als 850 °C, also eine um 150 °C höhere Temperaturbeständigkeit bis etwa 250 °C. Daher gelten Nickellegierungen als das Herzstück von Motoren. In modernen Motoren besteht die Hälfte des Gesamtgewichts aus Nickellegierungen. Nicht nur Turbinenschaufeln und Brennkammern, sondern auch Turbinenscheiben und sogar die hinteren Stufen der Verdichterschaufeln werden mittlerweile aus Nickellegierungen gefertigt. Im Vergleich zu Eisenlegierungen bieten Nickellegierungen folgende Vorteile: höhere Betriebstemperatur, stabilere Struktur, weniger schädliche Phasen und hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Im Vergleich zu Kobaltlegierungen können Nickellegierungen höheren Temperaturen und Belastungen standhalten, insbesondere bei beweglichen Schaufeln.

5J1480 thermisches Bimetall, 5J1480 Präzisionslegierung, 5J1480 Superlegierung, Eisen-Nickel-Legierung. Die oben genannten Vorteile der Nickellegierung beruhen auf einigen ihrer hervorragenden Eigenschaften. Nickel besitzt eine kubisch-flächenzentrierte Struktur mit einer sehr hohen Dichte.

Stabilität, keine allotrope Umwandlung von Raumtemperatur bis zu hohen Temperaturen; dies ist für die Auswahl als Matrixmaterial von großer Bedeutung. Es ist bekannt, dass die austenitische Struktur gegenüber der ferritischen Struktur eine Reihe von Vorteilen aufweist.

Nickel besitzt eine hohe chemische Stabilität, oxidiert kaum unter 500 Grad und wird durch warme Luft, Wasser und einige wässrige Salzlösungen bei Schultemperaturen nicht beeinträchtigt. Nickel löst sich langsam in Schwefelsäure und Salzsäure, aber schnell in Salpetersäure.

Nickel besitzt eine hervorragende Legierungsfähigkeit, und selbst bei der Zugabe von mehr als zehn verschiedenen Legierungselementen treten keine schädlichen Phasen auf, was vielfältige Möglichkeiten zur Verbesserung verschiedener Eigenschaften von Nickel eröffnet.

Obwohl die mechanischen Eigenschaften von reinem Nickel nicht besonders ausgeprägt sind, ist seine Plastizität ausgezeichnet; insbesondere bei niedrigen Temperaturen ändert sich die Plastizität kaum.

Merkmale und Anwendungsbereiche: Mittlere Wärmeempfindlichkeit und hoher spezifischer Widerstand. Wärmesensor für Mitteltemperatur-Mess- und Regelungstechnik.