Nickelherstellung Karma/EvanohmPräzisionslegierungsdrahtfür Abtaugerät

1. Evanohm-Legierung

Die Evanohm-Legierung besteht hauptsächlich aus Kupfer, Nickel, Aluminium und Eisen. Ihr spezifischer Widerstand ist 2- bis 3-mal höher als der von Mentong. Sie weist einen niedrigeren Temperaturkoeffizienten des Widerstands (TCR), eine geringere thermische EMK im Vergleich zu Kupfer, eine hohe Beständigkeit des Widerstands über einen langen Zeitraum und eine starke Oxidationsbeständigkeit auf. Ihr Arbeitstemperaturbereich ist mit -60 bis 300 °C größer als der von Mentong. Sie eignet sich zur Herstellung feinster Präzisionswiderstandselemente und zur Dehnungsmessung.

2. Evanohm-Größe

Draht: 0,018 mm–10 mm
Band: 0,05 x 0,2 mm – 2,0 x 6,0 mm
Streifen: 0,5 x 5,0 mm – 5,0 x 250 mm
Stange: 10-100 mm

3. Evansohmsche Eigenschaft

4. Besondere Merkmale des Evanohm-Widerstandsdrahts

1) Ausgehend von Nickel-Chrom-Heizdraht der Klasse 1 haben wir einen Teil des Nickels durch … ersetzt.
Al und andere Elemente wurden verwendet, um ein Präzisionswiderstandsmaterial mit verbesserter Beständigkeit herzustellen.
Temperaturkoeffizient des Widerstands und elektromotorische Kraft gegenüber Kupfer.
Durch die Zugabe von Al ist es uns gelungen, den spezifischen Volumenwiderstand um das 1,2-Fache zu erhöhen.
als Nickel-Chrom-Elektroheizdraht der Klasse 1 und die Zugfestigkeit ist 1,3-mal höher.

2) Der sekundäre Temperaturkoeffizient β des Karmalloy-Drahtes KMW ist sehr klein, - 0,03 × 10-6/ K2,

und die Widerstands-Temperatur-Kurve erweist sich innerhalb eines weiten Bereichs als nahezu eine Gerade.
Temperaturbereich.

Daher wird der Temperaturkoeffizient als der mittlere Temperaturkoeffizient zwischen
23 ~ 53 °C, aber 1 × 10⁻⁶/K, der mittlere Temperaturkoeffizient zwischen 0 ~ 100 °C, kann auch
für den Temperaturkoeffizienten angenommen werden.

3) Die elektromotorische Kraft gegenüber Kupfer ist im Temperaturbereich von 1 bis 100 °C ebenfalls gering und liegt unter + 2 μV/K.

weist über viele Jahre hinweg eine ausgezeichnete Stabilität auf.

4) Soll dieses Material als Präzisionswiderstandsmaterial verwendet werden, ist eine Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur erforderlich.
Erforderlich, um Verarbeitungsfehler zu eliminieren, genau wie im Fall von Manganindraht CMW.