Allgemeine Beschreibung
Fecral-Legierung wird durch eine hochtemperature, ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung hergestellt, die bei Temperaturen bis zu 1350 Grad verwendet werden kann. Typische Anwendungen für0cr21al6NB sind ebenso elektrischHeizkörperS in Hochtemperaturöfen in den Branchen für Wärmebehandlung, Keramik, Glas, Stahl und Elektronik.
Besonderheit:
Mit langem Lebensdauer. Kann vertikal verwenden. Wenn es in der Nennspannung verwendet wird, gibt es keine flüchtige Materie. Es ist ein Umweltschutz, der elektrische Heizdraht ist. Und eine Alternative zum kostspieligen Nichrome -Draht. Kann nach den Kundenanforderungen angepasst werden
Fecral -Legierungen sind durch eine hervorragende Oxidationsresistenz und eine sehr gute Formstabilität gekennzeichnet, die zu langem Elementleben führt.
Sie werden in der Regel in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
Fe-CR-Al-Legierung mit hoher Widerstand und Wartungstemperatur als die für die NICR-Legierung und hat auch einen niedrigeren Preis.
Anwendungen
0cr21al6Eisenchrom-Aluminium Electric Resistor Strip wird häufig zur Herstellung elektrischer Heizelemente in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet. Typische Anwendungen sind flache Eisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Plastikformstirme, Lötkolben, Röhrenelemente mit Metallmantel und Patronenelemente
Bewerbungsbereich
Unsere Produkte werden häufig in Wärmebehandlungsgeräten, Autoteilen, Eisen- und Stahlherstellung eingesetzt.
Aluminiumindustrie, metallurgische Ausrüstung, petrochemische Geräte, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Lebensmittelmaschinen, Pharmamaschinen und Stromtechnik.
Chemischer Gehalt, %
Legierungsmaterial | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | andere | |
max (≤) | ||||||||||
1cr13al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 1,00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Ausruhen | - |
0cr15al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 1,00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Ausruhen | - |
0cr25al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 0,60 | 23.0-26.0 | ≤ 0,60 | 4.5-6.5 | Ausruhen | - |
0cr23al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 0,60 | 20.5-23.5 | ≤ 0,60 | 4.2-5.3 | Ausruhen | - |
0cr21al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 1,00 | 19.0-22.0 | ≤ 0,60 | 5.0-7.0 | Ausruhen | - |
0cr19al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 1,00 | 18.0-21.0 | ≤ 0,60 | 3.0-4.2 | Ausruhen | - |
0cr21Al6nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤ 0,60 | 21.0-23.0 | ≤ 0,60 | 5.0-7.0 | Ausruhen | NB Add0.5 |
0CR27Al7MO2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤ 0,40 | 26.5-27.8 | ≤ 0,60 | 6.0-7.0 | Ausruhen |
Haupttechnische Merkmale der Fecral -Legierung:
Marke Eigentum | 1cr13al4 | 1CR21Al4 | 0cr21al6 | 0cr23al5 | 0cr25al5 | 0cr21Al6nb | 0CR27Al7MO2 | |
Haupt chemische Komponenten% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Fe | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | |
Re | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | |
Addition NB: 0,5 | Zusatz MO: 1.8-2.2 | |||||||
Komponente max. Temperatur verwenden | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Dichte G/CM3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Widerstand μω · m, 20 | 1,25 ± 0,08 | 1,23 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,06 | 1,45 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
Zugfestigkeit MPA | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Verlängerungsrate% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Wiederholte Biegefrequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Schneller Aufzug h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Spezifische Wärme j/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Wärmeleitungskoeffizient KJ/MH | 52.7 | 46,9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
Linearer Expansionskoeffizient AX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Härte Hb | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrostruktur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |