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Thermoelementdraht Typ K, 2 x 0,8 mm (800 °C, Fiberglas) für hohe Temperaturen
Produktbeschreibung
Thermoelementkabel Typ K (2 x 0,8 mm) mit 800 °C Glasfaserisolierung und -ummantelung
Produktübersicht
Das Thermoelementkabel Typ K (2 x 0,8 mm) von Tankii Alloy Material ist eine spezielle Hochtemperatur-Temperaturmesslösung für extreme Industrieumgebungen. Es verfügt über zwei 0,8 mm dicke Kernleiter (Chromel für positiv, Alumel für negativ) – das charakteristische Legierungspaar der Thermoelemente Typ K – mit zweischichtigem Schutz: Einzelleiter isoliert mit 800 °C-Glasfaser und eine 800 °C-Glasfaserummantelung. Diese doppelte Glasfaserstruktur, kombiniert mit der Präzisionsfertigung von Huona, bietet unübertroffene Hitzebeständigkeit, Signalstabilität und Langlebigkeit und ist damit die erste Wahl für Ultrahochtemperatur-Messungen, bei denen Standardisolierungen (Silikon, PVC) versagen.
Normbezeichnungen
- Thermoelementtyp: K (Chromel-Alumel)
- Leiterspezifikation: 2 x 0,8 mm (zwei Thermoelement-Legierungsleiter mit 0,8 mm Durchmesser)
- Isolierungs-/Mantelstandard: Fiberglas entspricht IEC 60751 und ASTM D2307; ausgelegt für 800 °C Dauerbetrieb
- Hersteller: Tankii Alloy Material, zertifiziert nach ISO 9001 und IECEx für gefährliche/Hochtemperaturanwendungen
Hauptvorteile (im Vergleich zu Standardkabeln vom Typ K)
Dieses Kabel übertrifft herkömmliche Typ-K-Kabel mit Niedertemperaturisolierung in drei kritischen Bereichen:
- Extreme Hitzebeständigkeit: 800 °C Dauerbetriebstemperatur (kurzzeitig bis zu 900 °C für 1 Stunde) – weitaus mehr als silikonisolierte Kabel (≤ 200 °C) und Standard-Glasfaserkabel (≤ 450 °C) – ermöglicht den Einsatz in Umgebungen mit Flammen.
- Haltbarkeit durch zwei Schichten: Einzelne Glasfaserisolierung (zur Leiterisolierung) + Glasfaser-Gesamtmantel (zum mechanischen Schutz) verdoppelt die Beständigkeit gegen Abrieb, chemische Korrosion und thermische Alterung; Lebensdauer 3x länger als bei Kabeln mit einfacher Isolierung.
- Kompromisslose Signalgenauigkeit: 0,8 mm Chromel-Alumel-Leiter minimieren die Signaldämpfung und behalten die thermoelektrische Standardleistung von Typ K (41,277 mV bei 1000 °C gegenüber 0 °C Referenz) sogar bei 800 °C bei, mit einer Drift von <0,1 % nach 500 Stunden Betrieb bei hohen Temperaturen.
- Verbesserte Sicherheit: Von Natur aus flammhemmend (Einstufung UL 94 V-0), ungiftig und raucharm – sicher für den Einsatz in geschlossenen Industrieräumen (z. B. Öfen, Kesseln), in denen ein hohes Brandrisiko besteht.
Technische Spezifikationen
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Leitermaterial | Positiv: Chromel (Ni: 90 %, Cr: 10 %); Negativ: Alumel (Ni: 95 %, Al: 2 %, Mn: 2 %, Si: 1 %) |
| Leiterdurchmesser | 0,8 mm (Toleranz: ±0,02 mm) |
| Isoliermaterial | Hochreines, alkalifreies Fiberglas (kontinuierlich 800 °C) |
| Dämmstärke | 0,4 mm – 0,6 mm (pro Leiter) |
| Mantelmaterial | Hochleistungs-Glasfasergeflecht (800 °C Dauertemperatur) |
| Manteldicke | 0,3 mm – 0,5 mm |
| Gesamtkabeldurchmesser | 3,0 mm – 3,8 mm (Leiter + Isolierung + Mantel) |
| Temperaturbereich | Dauerhaft: -60 °C bis 800 °C; Kurzzeitig: bis zu 900 °C (≤ 1 Stunde) |
| Leiterwiderstand (20℃) | ≤28Ω/km (pro Leiter) |
| Isolationswiderstand (20℃) | ≥1000 MΩ·km |
| Biegeradius | Statisch: ≥10× Kabeldurchmesser; Dynamisch: ≥15× Kabeldurchmesser |
Produktspezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Kabelaufbau | 2-adrig (Chromel + Alumel), einzeln mit Glasfaser isoliert, umhüllt von einer geflochtenen Glasfaserummantelung |
| Farbcodierung | Isolierung: Positiv (rot), Negativ (weiß) (gemäß IEC 60751); Mantel: Naturweiß (Sonderfarben erhältlich) |
| Länge pro Spule | 50 m, 100 m, 200 m (individuelle Zuschnitte für große Projekte) |
| Flammenbewertung | UL 94 V-0 (selbstverlöschend, nicht tropfend) |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Industrieöle, Säuren (pH 4-10) und Ozon |
| Verpackung | Hochleistungs-Kunststoffspulen mit hitzebeständiger, feuchtigkeitsbeständiger Verpackung; Holzkisten für Großbestellungen |
| Anpassung | Mit Vermiculit imprägnierte Hülle (für kurzfristigen Einsatz bei 1000 °C); Edelstahlpanzerung (für extreme Abnutzung) |
Typische Anwendungen
- Hochtemperaturöfen: Kontinuierliche Temperaturüberwachung in Keramiksinteröfen, Metallwärmebehandlungsöfen (Aufkohlen, Glühen) bei 700–800 °C.
- Metallschmelzen: Messung der Temperatur geschmolzenen Metalls in Gießereien, insbesondere bei der Gusseisen- und Stahlproduktion (in der Nähe von Abstichstellen).
- Müllverbrennung: Überwachung der Rauchgas- und Brennkammertemperaturen in Verbrennungsanlagen für Siedlungsabfälle.
- Luft- und Raumfahrttests: Thermische Profilerstellung von Strahltriebwerkskomponenten und Raketendüsenprüfständen während Hochtemperaturtests.
- Glasherstellung: Temperaturregelung in Floatglas-Kühlöfen und Glasfaser-Schmelzöfen.
Tankii Alloy Material unterzieht jede Charge dieses Typ-K-Kabels strengen Qualitätsprüfungen: Temperaturwechselprüfungen (100 Zyklen von -60 °C bis 800 °C), Isolationsdurchschlagprüfungen und Überprüfung der thermoelektrischen Stabilität. Kostenlose Muster (1 m lang) und detaillierte technische Datenblätter (einschließlich EMF-Temperatur-Kurven) sind auf Anfrage erhältlich. Unser technisches Team bietet maßgeschneiderte Beratung – beispielsweise zur Steckverbinderanpassung für Hochtemperaturverbindungen und bewährte Installationsmethoden –, um optimale Leistung in extremen Umgebungen zu gewährleisten.
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