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Thermoelementdraht Typ K 2 x 0,8 mm (800 °C Glasfaser) für hohe Temperaturen

Kurzbeschreibung:


  • Produktname:Thermoelementkabel Typ K
  • Leiterspezifikation:2 x 0,8 mm
  • Isoliermaterial:800℃ Glasfaser
  • Temperaturbereich:Dauerhaft: -60℃ bis 800℃; Kurzzeitig: bis zu 900℃ (≤1 Stunde)
  • Leiterwiderstand (20℃):≤28Ω/km (pro Leiter)
  • Isolationswiderstand (20℃):≥1000 MΩ·km
  • Leitermaterial:Positiv: Chromel (Ni: 90 %, Cr: 10 %); Negativ: Alumel (Ni: 95 %, Al: 2 %, Mn: 2 %, Si: 1 %)
  • Kabelstruktur:2-Kern
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    Produktbeschreibung

    Thermoelementkabel Typ K (2 x 0,8 mm) mit 800 °C Glasfaserisolierung und -mantel

    Produktübersicht

    Das Thermoelementkabel Typ K (2 x 0,8 mm) von Tankii Alloy Material ist eine Speziallösung für Hochtemperatur-Temperaturmessungen, entwickelt für extreme Industrieumgebungen. Es verfügt über zwei 0,8 mm dicke Kernleiter (Chromel für Plus, Alumel für Minus) – das charakteristische Legierungspaar der Thermoelemente Typ K – mit doppelter Isolierung: Die einzelnen Leiter sind mit 800 °C-beständigem Glasfasergewebe isoliert, zusätzlich besteht der gesamte Mantel aus 800 °C-beständigem Glasfasergewebe. Diese doppelte Glasfaserkonstruktion in Kombination mit der präzisen Fertigung von Huona bietet unübertroffene Hitzebeständigkeit, Signalstabilität und Langlebigkeit und ist damit die optimale Wahl für Messungen bei extrem hohen Temperaturen, bei denen Standardisolierungen (Silikon, PVC) versagen.

    Standardbezeichnungen

    • Thermoelementtyp: K (Chromel-Alumel)
    • Leiterspezifikation: 2 x 0,8 mm (zwei Thermoelement-Legierungsleiter mit 0,8 mm Durchmesser)
    • Isolierungs-/Mantelstandard: Glasfaser entspricht IEC 60751 und ASTM D2307; ausgelegt für Dauereinsatztemperaturen von 800 °C
    • Hersteller: Tankii Alloy Material, zertifiziert nach ISO 9001 und IECEx für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen/bei hohen Temperaturen

    Wichtigste Vorteile (gegenüber Standard-Typ-K-Kabeln)

    Dieses Kabel übertrifft herkömmliche Typ-K-Kabel mit Niedertemperaturisolierung in drei kritischen Bereichen:

     

    • Extreme Hitzebeständigkeit: Dauerbetriebstemperatur 800℃ (kurzzeitig bis zu 900℃ für 1 Stunde) – weit über der von silikonisolierten Kabeln (≤200℃) und Standard-Glasfaserkabeln (≤450℃) – ermöglicht den Einsatz in Umgebungen in der Nähe von Flammen.
    • Doppellagige Haltbarkeit: Einzelne Glasfaserisolierung (zur Leiterisolation) + umlaufender Glasfasermantel (zum mechanischen Schutz) verdoppelt die Beständigkeit gegen Abrieb, chemische Korrosion und thermische Alterung; Lebensdauer 3x länger als bei einfach isolierten Kabeln.
    • Kompromisslose Signalgenauigkeit: 0,8 mm Chromel-Alumel-Leiter minimieren die Signaldämpfung und erhalten die standardmäßige thermoelektrische Ausgangsspannung des Typs K (41,277 mV bei 1000 °C gegenüber 0 °C Referenz) auch bei 800 °C aufrecht, mit einer Drift von <0,1 % nach 500 Stunden Betrieb bei hohen Temperaturen.
    • Erhöhte Sicherheit: Von Natur aus schwer entflammbar (UL 94 V-0-Klassifizierung), ungiftig und raucharm – sicher für den Einsatz in geschlossenen Industrieräumen (z. B. Öfen, Kesseln), in denen ein hohes Brandrisiko besteht.

    Technische Spezifikationen

    Attribut Wert
    Leitermaterial Positiv: Chromel (Ni: 90 %, Cr: 10 %); Negativ: Alumel (Ni: 95 %, Al: 2 %, Mn: 2 %, Si: 1 %)
    Leiterdurchmesser 0,8 mm (Toleranz: ±0,02 mm)
    Isoliermaterial Hochreiner, alkalifreier Glasfaserverbundwerkstoff (dauerhaft temperaturbeständig bis 800 °C)
    Isolationsdicke 0,4 mm – 0,6 mm (pro Leiter)
    Mantelmaterial Hochleistungsfähiges Glasfasergeflecht (Dauertemperaturbeständigkeit bis 800 °C)
    Mantelstärke 0,3 mm – 0,5 mm
    Gesamtkabeldurchmesser 3,0 mm – 3,8 mm (Leiter + Isolierung + Mantel)
    Temperaturbereich Dauerhaft: -60℃ bis 800℃; Kurzzeitig: bis zu 900℃ (≤1 Stunde)
    Leiterwiderstand (20℃) ≤28Ω/km (pro Leiter)
    Isolationswiderstand (20℃) ≥1000 MΩ·km
    Biegeradius Statisch: ≥10-facher Kabeldurchmesser; Dynamisch: ≥15-facher Kabeldurchmesser

    Produktspezifikationen

    Artikel Spezifikation
    Kabelstruktur 2-adrig (Chromel + Alumel), einzeln mit Glasfaser isoliert, umhüllt von einem geflochtenen Glasfasermantel
    Farbcodierung Isolierung: Pluspol (rot), Minuspol (weiß) (gemäß IEC 60751); Mantel: Naturweiß (Sonderfarben erhältlich)
    Länge pro Spule 50 m, 100 m, 200 m (kundenspezifische Zuschnitte für Großprojekte)
    Flammenbewertung UL 94 V-0 (selbstverlöschend, kein Tropfwasser)
    Chemische Beständigkeit Beständig gegen Industrieöle, Säuren (pH 4-10) und Ozon
    Verpackung Robuste Kunststoffspulen mit hitzebeständiger, feuchtigkeitsundurchlässiger Umhüllung; Holzkisten für Großbestellungen
    Anpassung Mit Vermiculit imprägnierte Hülle (für kurzzeitige Anwendungen bei 1000 °C); Edelstahlpanzerung (für extreme Abriebfestigkeit)

    Typische Anwendungen

    • Hochtemperaturöfen: Kontinuierliche Temperaturüberwachung in Keramiksinteröfen und Metallwärmebehandlungsöfen (Aufkohlen, Glühen) bei Betriebstemperaturen von 700-800℃.
    • Metallverhüttung: Messung der Temperaturen von geschmolzenem Metall in Gießereien, insbesondere für die Gusseisen- und Stahlproduktion (in der Nähe der Abstichpunkte).
    • Müllverbrennung: Überwachung der Abgas- und Brennkammertemperaturen in Müllverbrennungsanlagen.
    • Luft- und Raumfahrtprüfung: Thermische Profilierung von Triebwerkskomponenten und Raketendüsenprüfständen während Hochtemperaturversuchen.
    • Glasherstellung: Temperaturkontrolle in Floatglas-Kühlöfen und Glasfaserschmelzöfen.

     

    Tankii Alloy Material unterzieht jede Charge dieses Typ-K-Kabels strengen Qualitätsprüfungen: Temperaturwechseltests (100 Zyklen von -60 °C bis 800 °C), Isolationsprüfungen und Überprüfung der thermoelektrischen Stabilität. Kostenlose Muster (1 m Länge) und detaillierte technische Datenblätter (einschließlich EMK-Temperatur-Kennlinien) sind auf Anfrage erhältlich. Unser technisches Team bietet Ihnen individuelle Beratung – beispielsweise zur Auswahl geeigneter Steckverbinder für Hochtemperaturverbindungen und zu optimalen Installationspraktiken –, um eine optimale Leistung auch unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

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