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CuNi23/NC030-Band aus Nickel-Kupfer-Legierung für elektrische und industrielle Anwendungen – jetzt im Angebot!

Kurzbeschreibung:


  • Produktname:CuNi23-Streifen
  • Dickenbereich:0,01 mm – 2,0 mm
  • Breitenbereich:5 mm - 600 mm
  • Temperierungsoptionen:Weich (geglüht), Halbhart, Hart (kaltgewalzt)
  • Zugfestigkeit:Weich: 350–400 MPa; Halbhart: 450–500 MPa; Hart: 550–600 MPa
  • Dehnung (25°C):Weich: ≥30 %; Halbhart: 15–25 %; Hart: ≤10 %
  • Härte (HV):Weich: 90–110; Halbhart: 130–150; Hart: 170–190
  • Spezifischer Widerstand (20°C):35-38 μΩ·cm
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    Produktbeschreibung

    CuNi23-Streifen

    Produktübersicht

    CuNi23-Band, ein von Tankii Alloy Material mit höchster Präzision gefertigtes Hochleistungs-Kupfer-Nickel-Legierungsband, besteht aus Kupfer mit einem Nickelgehalt von nominell 23 %. Dank fortschrittlicher Walz- und Glühtechnologien bietet dieses Band außergewöhnliche Stabilität des elektrischen Widerstands, Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit – und ist damit die erste Wahl für präzise elektrische Bauteile, dekorative Anwendungen und Schiffsbeschläge. Seine einzigartige Legierungszusammensetzung bietet ein optimales Verhältnis zwischen Leistung und Materialkosten. Es übertrifft nickelärmere CuNi-Legierungen in puncto Stabilität und ist gleichzeitig günstiger als hochlegierte Nickellegierungen wie CuNi44.

    Standardbezeichnungen

    • Legierungssorte: CuNi23 (Kupfer-Nickel 23)
    • UNS-Nummer: C70600 (ähnlichste Entsprechung; angepasst an die Spezifikation 23% Ni)
    • Internationale Standards: Entspricht DIN 17664, ASTM B122 und GB/T 2059
    • Form: Gerolltes Band (flach); kundenspezifische Schnittbreiten erhältlich
    • Hersteller: Tankii Alloy Material, zertifiziert nach ISO 9001 für gleichbleibende Qualitätskontrolle

    Wichtigste Vorteile (gegenüber ähnlichen Legierungen)

    CuNi23-Band zeichnet sich unter den Kupfer-Nickel-Legierungen durch sein gezieltes Leistungsprofil aus:

     

    • Ausgewogenes Verhältnis von Widerstand und Kosten: Spezifischer Widerstand von 35-38 μΩ·cm (20°C) – höher als bei CuNi10 (45 μΩ·cm, aber teurer) und niedriger als bei reinem Kupfer (1,72 μΩ·cm), wodurch es sich ideal für Widerstandsbauteile mittlerer Präzision eignet, ohne dass zu viel Geld ausgegeben wird.
    • Überragende Korrosionsbeständigkeit: Übertrifft Messing und reines Kupfer in Salzwasser, feuchten und milden chemischen Umgebungen; besteht den 1000-Stunden-Salzsprühtest nach ASTM B117 mit minimaler Oxidation.
    • Ausgezeichnete Umformbarkeit: Die hohe Duktilität ermöglicht das Kaltwalzen auf ultradünne Blechdicken (0,01 mm) und das Stanzen komplexer Bauteile (z. B. Präzisionsgitter, Klammern) ohne Rissbildung – und übertrifft damit die Verarbeitbarkeit von hoch-nickelhaltigem CuNi44.
    • Stabile thermische Eigenschaften: Niedriger Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR: ±50 ppm/°C, -40°C bis 150°C), wodurch eine minimale Widerstandsdrift in industriellen Umgebungen mit schwankenden Temperaturen gewährleistet wird.
    • Attraktive Ästhetik: Der natürliche silberne Glanz macht eine Beschichtung überflüssig und reduziert so die Nachbearbeitungskosten für dekorative und architektonische Anwendungen.

    Technische Spezifikationen

    Attribut Wert (typisch)
    Chemische Zusammensetzung (Gew.-%) Cu: 76–78 %; Ni: 22–24 %; Fe: ≤0,5 %; Mn: ≤0,8 %; Si: ≤0,1 %; C: ≤0,05 %
    Dickenbereich 0,01 mm – 2,0 mm (Toleranz: ±0,001 mm für ≤0,1 mm; ±0,005 mm für >0,1 mm)
    Breitenbereich 5 mm – 600 mm (Toleranz: ±0,05 mm für ≤100 mm; ±0,1 mm für >100 mm)
    Temperierungsoptionen Weich (geglüht), Halbhart, Hart (kaltgewalzt)
    Zugfestigkeit Weich: 350–400 MPa; Halbhart: 450–500 MPa; Hart: 550–600 MPa
    Streckgrenze Weich: 120–150 MPa; Halbhart: 300–350 MPa; Hart: 450–500 MPa
    Dehnung (25°C) Weich: ≥30 %; Halbhart: 15–25 %; Hart: ≤10 %
    Härte (HV) Weich: 90–110; Halbhart: 130–150; Hart: 170–190
    Spezifischer Widerstand (20°C) 35-38 μΩ·cm
    Wärmeleitfähigkeit (20°C) 45 W/(m·K)
    Betriebstemperaturbereich -50 °C bis 250 °C (Dauerbetrieb)

    Produktspezifikationen

    Artikel Spezifikation
    Oberflächenbeschaffenheit Glänzend geglüht (Ra ≤0,2 μm), matt (Ra ≤0,8 μm) oder poliert (Ra ≤0,1 μm)
    Ebenheit ≤0,05 mm/m (bei einer Dicke ≤0,5 mm); ≤0,1 mm/m (bei einer Dicke >0,5 mm)
    Bearbeitbarkeit Hervorragend (kompatibel mit CNC-Schneiden, Stanzen und Biegen; minimaler Werkzeugverschleiß)
    Schweißbarkeit Geeignet zum WIG-/MIG-Schweißen und -Löten (bildet starke, korrosionsbeständige Verbindungen)
    Verpackung Vakuumverpackt in feuchtigkeitsdichten Beuteln mit Trockenmittel; auf Holzspulen (für Rollen) oder Kartons (für zugeschnittene Blätter)
    Anpassung Schneiden auf schmale Breiten (≥ 5 mm), Ablängen, Sonderhärtungen oder Anlaufschutzbeschichtung

    Typische Anwendungen

    • Elektrische Bauteile: Mittelpräzisionswiderstände, Stromshunts und Potentiometerelemente – wo ein ausgewogener Widerstand und Kosten entscheidend sind.
    • Marine- und Küstenausrüstung: Bootsbeschläge, Ventilschäfte und Sensorgehäuse – beständig gegen Salzwasserkorrosion ohne die Kosten von hochlegierten Nickellegierungen.
    • Dekorative und architektonische Elemente: Namensschilder, Zierleisten für Haushaltsgeräte und architektonische Akzente – Silberglanz und Korrosionsbeständigkeit machen eine Beschichtung überflüssig.
    • Sensoren & Instrumente: Thermoelement-Kompensationsdrähte und Dehnungsmessstreifen-Substrate – stabile elektrische Eigenschaften gewährleisten Messgenauigkeit.
    • Automobilindustrie: Steckverbinder und kleine Heizelemente – vereint Formbarkeit mit Beständigkeit gegen Feuchtigkeit im Motorraum.

     

    Tankii Alloy Material unterzieht jede Charge CuNi23-Band strengen Prüfungen, darunter chemische Zusammensetzungsanalyse, Überprüfung der mechanischen Eigenschaften und Maßkontrolle. Kostenlose Muster (100 mm × 100 mm) und Materialprüfberichte (MTR) sind auf Anfrage erhältlich. Unser technisches Team bietet maßgeschneiderte Unterstützung – beispielsweise bei der Auswahl des Härteverfahrens für das Stanzen oder bei Empfehlungen zum Korrosionsschutz –, um die Leistung von CuNi23 für spezifische Anwendungen zu optimieren.

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