Hochtemperatur-0,3 * 3 mm 0cr13al4-Flachdraht für Industrieöfen
Allgemeine Beschreibung
Die FeCrAl-Legierung besteht aus einer ferritischen Hochtemperatur-Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung, die bei Temperaturen bis zu 1350 Grad verwendet werden kann. Typische Anwendungen für 0Cr21Al6Nb sind elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen in der Wärmebehandlungs-, Keramik-, Glas-, Stahl- und Elektronikindustrie.
Besonderheit:
Mit langer Lebensdauer. Schnelles Aufheizen. Hoher thermischer Wirkungsgrad. Temperaturgleichmäßigkeit. Kann vertikal verwendet werden. Bei Verwendung mit der Nennspannung entstehen keine flüchtigen Stoffe. Es handelt sich um einen umweltfreundlichen elektrischen Heizdraht. Und eine Alternative zum teuren Nichromdraht. Kann nach Kundenwunsch individuell angepasst werden
FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Elementlebensdauer führt.
Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
Fe-Cr-Al-Legierung mit höherem spezifischem Widerstand und höherer Gebrauchstemperatur als die NiCr-Legierung und außerdem preisgünstiger.
Anwendungen
Das elektrische Widerstandsband 0Cr21Al6 aus Eisen-Chrom-Aluminium wird häufig zur Herstellung elektrischer Heizelemente in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet. Typische Anwendungen sind Bügeleisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformwerkzeuge, Lötkolben, metallummantelte Rohrelemente und Kartuschenelemente
Anwendungsgebiet
Unsere Produkte werden häufig in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen, Eisen- und Stahlherstellung eingesetzt.
Aluminiumindustrie, metallurgische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Nahrungsmittelmaschinen, pharmazeutische Maschinen und Energietechnikindustrie.
Chemischer Gehalt, %
| Legierungsmaterial | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | andere | |
| max(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Ausruhen | - |
| 0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Ausruhen | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Ausruhen | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Ausruhen | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Ausruhen | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | Nb hinzufügen0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Ausruhen | |
Technische Hauptmerkmale der FeCrAl-Legierung:
| Markeneigentum | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Hauptchemischer Bestandteil % | Cr | 12,0-12,5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
| Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
| Fe | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | |
| Re | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | |
| Zusatznr.:0,5 | AdditionMo:1,8-2,2 | |||||||
| Komponente max. Temperatur verwenden | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
| Dichte g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Spezifischer Widerstand μΩ·m,20 | 1,25 ± 0,08 | 1,23 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,06 | 1,45 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
| Zugfestigkeit Mpa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Verlängerungsrate % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Wiederholte Biegefrequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Schnellhub h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Spezifische Wärme J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
| Wärmeleitungskoeffizient KJ/Mh | 52,7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Längenausdehnungskoeffizient aX10-6/(20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Härte HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Mikrostruktur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
| Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | |
