Es gibt verarbeitete Berylliumbronze und gegossene Berylliumbronze.Gängige Guss-Berylliumbronze weist Zusammensetzungen wie Cu-2Be-0,5Co-0,3Si, Cu-2,6Be-0,5Co-0,3Si, Cu-0,5Be-2,5Co usw. auf. Bei der Verarbeitung von Berylliumbronze wird der Berylliumgehalt auf unter 2 % begrenzt. Inländisches Berylliumkupfer wird mit 0,3 % Nickel oder 0,3 % Kobalt versetzt. Gängige Verarbeitungs-Berylliumbronze weist Zusammensetzungen wie Cu-2Be-0,3Ni, Cu-1,9Be-0,3Ni-0,2Ti usw. auf. Berylliumbronze ist eine durch Wärmebehandlung gehärtete Legierung.
Verarbeitete Berylliumbronze wird hauptsächlich für diverse hochelastische Bauteile verwendet, insbesondere für solche, die gute Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Kältebeständigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften aufweisen. Sie findet breite Anwendung in Membrangehäusen, Membranen, Faltenbälgen, Mikroschaltern usw. Gegossene Berylliumbronze wird für explosionsgeschützte Werkzeuge, verschiedene Formen, Lager, Achsen, Buchsen, Zahnräder und Elektroden eingesetzt. Berylliumoxide und -staub sind gesundheitsschädlich; daher sind bei der Herstellung und Verwendung entsprechende Schutzmaßnahmen zu beachten.
Berylliumkupfer ist eine Legierung mit hervorragenden mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften. Nach dem Härten und Anlassen weist sie hohe Festigkeit, Elastizität, Abriebfestigkeit, Dauerfestigkeit und Hitzebeständigkeit auf. Gleichzeitig besitzt Berylliumkupfer eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Kältebeständigkeit und ist nichtmagnetisch. Es erzeugt keine Funken beim Berühren, lässt sich leicht schweißen und löten und ist in der Atmosphäre, in Süß- und Salzwasser korrosionsbeständig. Die Korrosionsrate von Berylliumkupfer in Salzwasser beträgt (1,1–1,4) × 10⁻² mm/Jahr, die Korrosionstiefe (10,9–13,8) × 10⁻³ mm/Jahr. Nach der Korrosion bleiben Festigkeit und Dehnung unverändert, sodass die Legierung über 40 Jahre in Salzwasser gelagert werden kann und ein unverzichtbarer Werkstoff für die Konstruktion von Unterseekabelverstärkern ist. In schwefelsaurem Medium: Bei einer Schwefelsäurekonzentration von weniger als 80 % (Raumtemperatur) beträgt die jährliche Korrosionstiefe 0,0012-0,1175 mm; bei einer Konzentration von mehr als 80 % wird die Korrosion leicht beschleunigt.
Berylliumkupfer ist eine übersättigte, kupferbasierte Mischkristalllegierung. Nach der Mischkristall- und Aushärtungsbehandlung weist es eine gute Kombination aus mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften sowie Korrosionsbeständigkeit auf, vergleichbar mit Spezialstahl. Es besitzt zudem eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Härte, Abriebfestigkeit, Kriechfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es findet breite Anwendung in der Herstellung verschiedenster Formeneinsätze, als Alternative zu Stahl für die Produktion hochpräziser, komplex geformter Formen, als Schweißelektrodenmaterial, in Druckgussmaschinen, Spritzgießmaschinenstempeln sowie für verschleiß- und korrosionsbeständige Bauteile. Berylliumkupferbänder werden in Mikromotorenbürsten, Mobiltelefonen, Batterien und anderen Produkten eingesetzt und sind ein wichtiger Industriewerkstoff, der für den Aufbau der Volkswirtschaft unverzichtbar ist.