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Hochleitfähiges Manganlegierungsband 6J12, 0,19 mm Dicke × 100 mm Breite

Kurzbeschreibung:


  • Produktname:6J12 Manganlegierungsstreifen
  • Spezifischer Widerstand (20℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Chemische Zusammensetzung (Gew.-%):Cu: 84,0–86,0 %; Mn: 11,0–13,0 %; Ni: 2,0–3,0 %; Fe: ≤0,3 %; Si: ≤0,1 %; C: ≤0,05 %​
  • Dicke:0,19 mm (Toleranz: ±0,002 mm)
  • Breite:100 mm (Toleranz: ±0,1 mm)
  • Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR):±5 ppm/°C (-50℃ bis 150℃)
  • Dehnung (25℃):Weich: ≥25 %; Halbhart: 15–20 %; Hart: ≤10 %
  • Härte (HV):Weich: 130–150; Halbhart: 180–200; Hart: 230–250
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    Produktbeschreibung

    6J12ManganlegierungStreifen (0,19 mm Dicke × 100 mm Breite)
    Produktübersicht
    Das Manganlegierungsband 6J12 (0,19 mm × 100 mm), ein von Tankii Alloy Material eigenständig entwickeltes und gefertigtes Hochpräzisions-Widerstandslegierungsprodukt, ist eine typische Mangan-Kupfer (Mn-Cu)-basierte Präzisions-Widerstandslegierung. Hergestellt durch unsere fortschrittlichen Vakuumschmelz-, Kaltwalz- und Präzisionsglühverfahren, zeichnet sich dieses Band durch eine feste Dicke von 0,19 mm und eine Standardbreite von 100 mm aus und erzielt so äußerst enge Maßtoleranzen und gleichbleibende elektrische Eigenschaften. Es vereint die drei Kernvorteile von Manganlegierungen: einen extrem niedrigen Temperaturkoeffizienten des Widerstands (TCR), einen stabilen hohen spezifischen Widerstand und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Dadurch ist es das bevorzugte Material für hochpräzise Stromshunts, Standardwiderstände und elektrische Präzisionsmesskomponenten in der Luft- und Raumfahrt, der Messtechnik und der industriellen Steuerungstechnik.
    Standardbezeichnungen und Materialgrundlage
    • Legierungssorte: 6J12 (Chinesische Norm für Mangan-Präzisionslegierungen; gehört zur Mn-Cu-Reihe)
    • Internationale Entsprechungen: Ähnlich wie DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganin, UNS C75400 (für hochpräzise Widerstandsanwendungen)
    • Maßvorgabe: 0,19 mm Dicke (Toleranz: ±0,002 mm) × 100 mm Breite (Toleranz: ±0,1 mm)
    • Erfüllte Normen: Entspricht GB/T 1234-2019 (chinesische Norm für Widerstandslegierungsbänder), IEC 60404-8-2 und JIS H3530.
    • Hersteller: Tankii Alloy Material, zertifiziert nach ISO 9001 und RoHS, mit über 20 Jahren Erfahrung in der Manganinlegierungsschmelze und Präzisionsverarbeitung
    Wichtigste Vorteile (gegenüber herkömmlichen Widerstandslegierungen)
    Der Manganstreifen 6J12 (0,19 mm × 100 mm) zeichnet sich durch seine manganinspezifische Präzision und sein maßgeschneidertes 规格-Design aus:
    1. Extreme Widerstandsfähigkeit (Kernvorteil von Manganin):
    Der Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR) liegt bei nur ±5 ppm/°C (-50 °C bis 150 °C) und ist damit deutlich besser als bei Konstantan (6J40: ±20 ppm/°C) und Kupfer-Nickel-Legierungen (CuNi44: ±40 ppm/°C). Der spezifische Widerstand bleibt mit 0,48 ± 0,02 μΩ·m (20 °C) stabil, die Widerstandsdrift beträgt nach 1000 Betriebsstunden bei 100 °C weniger als 0,005 % – ein entscheidender Wert für Standardwiderstände und hochpräzise Strommessungen (Fehler ≤ 0,01 %).
    1. Optimierte mechanische Auswuchtung dünnwandiger Bauteile:
    Die Dicke von 0,19 mm bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Miniaturisierung und Verarbeitbarkeit – sie ist dünner als 0,25 mm dicke Streifen (ideal für kompakte Leiterplatten in der Unterhaltungselektronik) und vermeidet gleichzeitig die Sprödigkeit ultradünner Streifen (< 0,1 mm). Selbst im halbharten Zustand behält sie eine gute Biegsamkeit (minimaler Biegeradius ≥ 2 × Dicke) und hält hochpräzisem Stanzen ohne Rissbildung stand.
    1. Standardbreite für effiziente Serienfertigung:
    Die Breite von 100 mm entspricht den Abmessungen industrieller Präzisionsätz- und Stanzwerkzeuge und ermöglicht die gleichzeitige Fertigung von 30–50 Widerstandsgittern oder Shunt-Elementen pro Streifen. Im Vergleich zu kundenspezifischen, schmaleren Streifen wird der Materialverbrauch um mindestens 25 % reduziert, was die Produktionskosten der Kunden deutlich senkt und die Verarbeitungseffizienz steigert.
    1. Überlegene Korrosions- und Stromstabilität:
    Die Manganin-Legierung (Mn-Cu-Ni) bildet eine dichte Passivschicht und ist beständig gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und milde chemische Umgebungen (pH 4–10). Sie besteht den 1000-stündigen Salzsprühtest nach ASTM B117 mit vernachlässigbarem Leistungsabfall. Gleichzeitig weist sie ein niedriges thermoelektrisches Potenzial (≤ 1 μV/°C vs. Kupfer) auf und gewährleistet so eine stabile Stromübertragung in Niederspannungs-Hochstromkreisen.
    1. Hervorragende Ätzbarkeit für präzise Muster:
    Die gleichmäßige Mikrostruktur des Streifens (Korngröße ≤ 20 μm) und die helle, geglühte Oberfläche (Ra ≤ 0,2 μm) ermöglichen ultrafeines chemisches Ätzen – minimale Ätzlinienbreite bis zu 0,03 mm, wodurch die Produktionsanforderungen von Mikropräzisions-Shunts und Dünnschichtwiderständen erfüllt werden.
    Technische Spezifikationen

    Attribut
    Wert (typisch)
    Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
    Cu: 84,0–86,0 %; Mn: 11,0–13,0 %; Ni: 2,0–3,0 %; Fe: ≤0,3 %; Si: ≤0,1 %; C: ≤0,05 %​
    Dicke
    0,19 mm (Toleranz: ±0,002 mm)
    Breite
    100 mm (Toleranz: ±0,1 mm)
    Länge pro Rolle
    50 m – 300 m (Zuschnitt möglich: ≥100 mm)
    Spezifischer Widerstand (20℃)
    0,48±0,02 μΩ·m
    Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR)
    ±5 ppm/°C (-50℃ bis 150℃)
    Thermoelektrisches Potenzial (gegenüber Cu)
    ≤1 μV/℃ (0℃ bis 100℃)
    Betriebstemperaturbereich
    -50 °C bis 120 °C (Dauerbetrieb); Kurzzeitig: bis zu 150 °C (≤ 1 Stunde)
    Zugfestigkeit
    Weich (geglüht): 450–500 MPa; Halbhart: 550–600 MPa; Hart: 650–700 MPa
    Dehnung (25℃)
    Weich: ≥25 %; Halbhart: 15–20 %; Hart: ≤10 %
    Härte (HV)
    Weich: 130–150; Halbhart: 180–200; Hart: 230–250
    Oberflächenrauheit (Ra)
    ≤0,2 μm (glänzende, geglühte Oberfläche)

    Produktspezifikationen

    Artikel
    Spezifikation
    Oberflächenbeschaffenheit
    Glänzend geglüht (oxidfrei, ölfrei) – optimal für präzises Ätzen; matte Oberfläche (anpassbar für Blendschutzanforderungen)
    Ebenheit
    ≤0,05 mm/m – gewährleistet eine gleichmäßige Dicke beim Ätzen und Prägen und vermeidet Widerstandsabweichungen.
    Bearbeitbarkeit
    Hervorragend – kompatibel mit CNC-Stanzen, Laserschneiden und chemischem Ätzen; keine Grate nach der Bearbeitung.
    Schweißbarkeit
    Geeignet für Punktschweißen und WIG-Schweißen – die Widerstandsabweichung der Schweißverbindungen beträgt ≤0,1 %.
    Isolationskompatibilität
    Kompatibel mit Polyimid (PI)- und Epoxidharzfolien für die Substratverklebung von Widerständen.
    Verpackung
    Vakuumverpackt in oxidationsbeständigen Aluminiumfolienbeuteln mit Trockenmittel; Holzspulen (150 mm Durchmesser) zur Verhinderung von Bandverzug und Oxidation.
    Anpassung
    Härtegradanpassung (weich/halbhart/hart) für spezifische Umformungsanforderungen; Breitenschlitzung (mindestens 5 mm); Anlaufschutzbeschichtung (Passivierungsbehandlung)

    Typische Anwendungen
    • Hochpräzise Strommesswiderstände: Werden in Amperemetern, Leistungsanalysatoren und Batteriemanagementsystemen (BMS) von Elektrofahrzeugen eingesetzt – stabiler Widerstand gewährleistet eine Strommessgenauigkeit von ≤0,01 %.
    • Standardwiderstände und Kalibrierkomponenten: Als Kernmaterial von Laborstandardwiderständen und Kalibriergeräten garantiert der extrem niedrige Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR) eine langfristige Kalibrierstabilität.
    • Präzisionsmessgeräte: Widerstandselemente für Druckaufnehmer, Drehmomentsensoren und Durchflussmesser – niedriges thermoelektrisches Potenzial reduziert Messstörungen.
    • Unterhaltungselektronik: Mikro-Shunts für Schnelllademodule für Smartphones und Laptop-Netzteile – 0,19 mm dünner Querschnitt, geeignet für kompakte Leiterplattenlayouts.
    • Industrielle Steuerungssysteme: Strommesswiderstände für Frequenzumrichter, speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Servoantriebe – Korrosionsbeständigkeit geeignet für industrielle Werkstattumgebungen.
    Tankii Alloy Material wendet strenge Qualitätskontrollen für 6J12-Manganinlegierungsstreifen (0,19 mm × 100 mm) an: Jede Charge wird einer Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) der chemischen Zusammensetzung, einer hochpräzisen Temperaturkoeffizientenmessung (TCR) (mit einem temperaturkontrollierten Widerstandsmessgerät mit einer Genauigkeit von ±0,1 ppm/°C), einer Laser-Dimensionskontrolle und einer Überprüfung der Ätzleistung unterzogen. Kostenlose Muster (100 mm × 100 mm) und detaillierte Materialprüfberichte (MTR) sind auf Anfrage erhältlich. Unser technisches Team bietet maßgeschneiderte Unterstützung – einschließlich der Optimierung von Ätzparametern, der Auswahl des Härteverfahrens für Stanzprozesse und Lösungen zur Widerstandsstabilität für spezifische Anwendungen –, damit Kunden die Präzisionsleistung der 6J12-Manganinlegierung optimal nutzen können.

     


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