Dieses Produkt nimmt eine raffinierte Master -Legierung als Rohstoff, verwendet, verwendetPulvermetallurgieTechnologie
Herstellung von Legiertern und wird von speziellen Kalt- und Heißverarbeitung und Wärme hergestellt
Behandlungsprozess. Das Produkt hat die Vorteile einer starken Oxidationsresistenz, gut
Korrosionsbeständigkeit bei hoher Temperatur, kleines Kriechen von elektrothermischen Komponenten, langer Service
Lebensleben bei hoher Temperatur und geringer Widerstandsänderung. Es ist für hohe Temperatur 1420 c geeignet,
Hochleistungsdichte, korrosive Atmosphäre, Kohlenstoffatmosphäre und andere Arbeitsumgebungen.
Es kann in Keramiköfen, Hochtemperatur -Wärmebehandlungsöfen, Laboröfen, verwendet werden
Elektronische Industrieöfen und Diffusionsöfen.
Hauptkomposition
C | Si | Mn | Cr | Al | Fe | |
Min | - | - | - | 20 | 5.5 | Bal. |
Max | 0,04 | 0,5 | 0,4 | 22 | 6.0 | Bal. |
Haupteigenschaften der Haupteigenschaften
Zugfestigkeit bei Raumtemperatur: 650-750 mPa
Dehnungsrate: 15-25%
Härte: HV220-260
Zugfestigkeit bei 1000 ℃ Temperatur 22-27 mPa
Hochtemperaturdauer bei 1000 Temperatur und 6 mPa ≥ 100H
Hauptbeschwerden der Haupteigenschaften
Dichte 7,1g/cm3
Widerstand 1,45 × 10-6 Ω.M
Widerstandstemperaturkoeffizient(Ct)
800 ℃ | 1000 ℃ | 1400 ℃ |
1.03 | 1.04 | 1.05 |
Durchschnittlicher linearer Expansionskoeffizient()
20-800 ℃ | 20-1000 ℃ | 20-1400 ℃ |
14 | 15 | 16 |
Schmelzpunkt:1500 ℃Maximale kontinuierliche Arbeitstemperatur 1400 ℃
Schnelles Leben
1300 ℃ | 1350 ℃ | |
Durchschnittliches schnelles Leben (Stunden)
| 110 | 90 |
Abgesetzte nach dem Bruch
| 8 | 11 |