Widerstandsdraht ist ein Draht zur Herstellung elektrischer Widerstände (die zur Steuerung der Stromstärke in einem Stromkreis verwendet werden). Es ist besser, wenn die verwendete Legierung einen hohen spezifischen Widerstand aufweist, da dann ein kürzerer Draht verwendet werden kann. In vielen Situationen ist die Stabilität des Widerstands von größter Bedeutung, und daher spielen der Temperaturkoeffizient des spezifischen Widerstands und die Korrosionsbeständigkeit der Legierung eine große Rolle bei der Materialauswahl.

Wenn Widerstandsdraht für Heizelemente verwendet wird (in elektrischen Heizgeräten, Toastern usw.), ist ein hoher spezifischer Widerstand und eine hohe Oxidationsbeständigkeit wichtig.

Manchmal ist Widerstandsdraht mit Keramikpulver isoliert und von einem Rohr aus einer anderen Legierung ummantelt. Solche Heizelemente werden in Elektroöfen und Warmwasserbereitern sowie in speziellen Formen für Kochfelder verwendet.
Bei einem Drahtseil handelt es sich um mehrere spiralförmig verdrillte Metalldrahtstränge, die ein zusammengesetztes „Seil“ bilden, in einem Muster, das als „gelegtes Seil“ bekannt ist. Drahtseile mit größerem Durchmesser bestehen aus mehreren Strängen eines solchen verlegten Seils in einem Muster, das als „Kabelgelegt“.

Stahldrähte für Drahtseile bestehen normalerweise aus unlegiertem Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,4 bis 0,95 %. Die sehr hohe Festigkeit der Seildrähte ermöglicht es Drahtseilen, große Zugkräfte aufzunehmen und über Seilscheiben mit relativ kleinen Durchmessern zu laufen.

Bei den sogenannten Kreuzschlaglitzen kreuzen sich die Drähte der verschiedenen Lagen. Bei den meist verwendeten Parallelschlaglitzen ist die Schlaglänge aller Drahtlagen gleich und die Drähte zweier übereinanderliegender Lagen sind parallel, so dass es zu einem linienförmigen Kontakt kommt. Der Draht der Außenschicht wird von zwei Drähten der Innenschicht getragen. Diese Drähte sind über die gesamte Länge der Litze benachbart. Parallelschlagstränge werden in einem Arbeitsgang hergestellt. Die Belastbarkeit von Drahtseilen mit dieser Litzenart ist immer deutlich höher als die von (selten eingesetzten) mit Kreuzschlaglitzen. Parallel geschlagene Litzen mit zwei Drahtlagen haben die Konstruktion Filler, Seale oder Warrington.

Im Prinzip handelt es sich bei Spiralseilen um runde Litzen, da sie aus spiralförmig über einer Mitte verlegten Drahtschichten bestehen, wobei mindestens eine Drahtschicht in entgegengesetzter Richtung zur Außenschicht verlegt ist. Spiralseile können so dimensioniert werden, dass sie sich nicht drehen, was bedeutet, dass das Seildrehmoment unter Spannung nahezu Null ist. Das offene Spiralseil besteht nur aus Runddrähten. Das halbgeschlossene Spiralseil und das vollgeschlossene Spiralseil haben immer einen Kern aus Runddrähten. Die verriegelten Spiralseile verfügen über eine oder mehrere Außenlagen aus Profildrähten. Sie haben den Vorteil, dass ihre Konstruktion das Eindringen von Schmutz und Wasser stärker verhindert und sie zudem vor Schmierstoffverlust schützt. Darüber hinaus haben sie einen weiteren, sehr wichtigen Vorteil, da die Enden eines gebrochenen Außendrahtes das Seil nicht verlassen können, wenn es die richtigen Abmessungen hat.
Litzendraht besteht aus einer Reihe kleiner Drähte, die zu einem größeren Leiter gebündelt oder gewickelt sind. Litzendraht ist flexibler als Massivdraht mit der gleichen Gesamtquerschnittsfläche. Litzendraht wird verwendet, wenn eine höhere Beständigkeit gegen Metallermüdung erforderlich ist. Zu solchen Situationen gehören Verbindungen zwischen Leiterplatten in Geräten mit mehreren Leiterplatten, bei denen die Steifheit von Massivdrähten aufgrund von Bewegungen während der Montage oder Wartung zu große Spannungen erzeugen würde; Wechselstromkabel für Geräte; Kabel für Musikinstrumente; Kabel für Computermäuse; Schweißelektrodenkabel; Steuerkabel zur Verbindung beweglicher Maschinenteile; Kabel für Bergbaumaschinen; Schleppmaschinenkabel; und zahlreiche andere.