China FeNi Nickel-Eisen-Legierung Präzisionsdraht 0,5 mm Invar 36 für Dichtungstechnik, Präzisionsinstrumente, Hersteller und Fabrik

FeNi-Nickel-Eisen-Legierung Präzisionsdraht 0,5 mm Invar 36 für Dichtungstechnik von Präzisionsinstrumenten (Abbildung)

Präzisionsdraht aus FeNi-Nickel-Eisen-Legierung, 0,5 mm, Invar 36, für Dichtungsanwendungen an Präzisionsinstrumenten

Kurzbeschreibung:

Modellnr.:Invar-36-Draht

Material:Fe-Ni-Legierung

Oberfläche:Glatt und hell

Zustand:Weich, 1/2 Std. Hart

Durchmesser:0,02–5,0 mm

HS-Code:75125000

Dichte (g/cm3):8.1

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FeNi-Nickel-Eisen-Legierung, Präzision 0,5 mmInvar 36 Drahtfür Dichtungspräzisionsinstrumente

INVAR 36Es handelt sich um eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Wärmeausdehnung und einem Nickelgehalt von 36 %. Sie behält ihre Abmessungen im Bereich normaler Umgebungstemperaturen nahezu konstant und weist einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa 260 °C auf. Die Legierung behält auch bei kryogenen Temperaturen eine gute Festigkeit und Zähigkeit.

INVAR 36können warm und kalt umgeformt und bearbeitet werden, wobei ähnliche Verfahren zum Einsatz kommen

Austenitische Edelstähle. INVAR 36 ist mit dem Schweißzusatzwerkstoff CF36 schweißbar.

Erhältlich als blanker Draht für das GTAW- und GMAW-Verfahren.

Chemische Zusammensetzung

Zusammensetzung	%	Fe	Ni	Mn	C	P	S	SI
Inhalt	min	Bal	35,0	0,2
Inhalt	max	Bal	37,0	0,6	0,05	0,02	0,02	0,3

physikalische Eigenschaften

Dichte (g/cm3) 8,1

Elektrischer Widerstand bei 20ºC (mm²/m) 0,78

Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20 °C bis 200 °C) x 10-6/ºC 3,7 bis 3,9

Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC) 11

Curie-Punkt Tc/ °C 230

Elastizitätsmodul, E/ Gpa 144

Schmelzpunkt ºC 1430

Ausdehnungskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 bis 60	1.8	20–250	3.6
20–40	1.8	20–300	5.2
20~-20	1.6	20–350	6,5
20~-0	1.6	20–400	7,8
20–50	1.1	20–450	8.9
20–100	1.4	20–500	9,7
20–150	1.9	20–550	10.4
20–200	2,5	20–600	11.0

Typische mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit	Verlängerung
MPa	%
641	14
689	9
731	8

Temperaturfaktor vonREsistivität

Temperaturbereich, °C	20–50	20–100	20–200	20–300	20–400
aR/ 103 *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

Das Wärmebehandlungsverfahren
Glühen zur Spannungsreduzierung	Auf 530–550 °C erhitzen und 1–2 Stunden halten. Abkühlen lassen.
Glühen	Um die beim Kaltwalzen und Kaltziehen entstehende Verfestigung zu beseitigen, muss das Material im Vakuum auf 830–880 °C erhitzt und 30 Minuten lang geglüht werden.
Der Stabilisierungsprozess	In Schutzmedium auf 830 °C erhitzt, 20 Minuten bis 1 Stunde halten, abschrecken Aufgrund der durch das Abschrecken erzeugten Spannungen, auf 315ºC erhitzt, 1~4 h gehalten.
Vorsichtsmaßnahmen	Lässt sich durch Wärmebehandlung nicht härten. Die Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein. Die Legierung kann mit einer 25%igen Salzsäure-Beizlösung bei 70 °C gebeizt werden, um oxidierte Oberflächen zu entfernen.