FeNi Nickel-Eisen-Legierung Präzision 0,5 mmInvar 36 Drahtzum Versiegeln von Präzisionsinstrumenten
INVAR 36ist eine Nickel-Eisen-Legierung mit geringer Ausdehnung und einem Nickelanteil von 36 %. Sie behält im Bereich normaler atmosphärischer Temperaturen nahezu konstante Abmessungen und hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa 260 °C (500 °F). Die Legierung behält auch bei kryogenen Temperaturen ihre gute Festigkeit und Zähigkeit.
INVAR 36kann warm und kalt geformt und mit ähnlichen Verfahren bearbeitet werden
austenitischen rostfreien Stählen. INVAR 36 ist schweißbar mit Füllmetall CF36, das
Erhältlich als Blankdraht für das GTAW- und das GMAW-Verfahren.
Chemische Zusammensetzung
Zusammensetzung | % | Fe | Ni | Mn | C | P | S | SI |
Inhalt | Min | Bal | 35,0 | 0,2 | ||||
max | 37,0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cm3) 8,1 |
Elektrischer Widerstand bei 20ºC (mm2/m) 0,78 |
Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20 °C bis 200 °C) x 10-6/ºC 3,7 bis 3,9 |
Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC) 11 |
Curiepunkt Tc/ºC 230 |
Elastizitätsmodul, E/ Gpa 144 |
Schmelzpunkt ºC 1430 |
Ausdehnungskoeffizient
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20 bis 250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20 bis 200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Typische mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit | Verlängerung |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Temperaturfaktor vonRWiderstand
Temperaturbereich, ºC | 20~50 | 20~100 | 20 bis 200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
Der Wärmebehandlungsprozess | |
Glühen zum Spannungsabbau | Auf 530–550ºC erhitzen und 1–2 Stunden halten. Abkühlen |
Glühen | Um eine Verhärtung zu vermeiden, die durch Kaltwalzen und Kaltziehen entsteht, muss das Glühen im Vakuum auf 830–880ºC erhitzt und 30 Minuten gehalten werden. |
Der Stabilisierungsprozess | In Schutzmedien und auf 830 ºC erhitzt, 20 Min. ~ 1 Std. halten, abschrecken Aufgrund der durch das Abschrecken erzeugten Spannung auf 315ºC erhitzen und 1–4 Stunden halten. |
Vorsichtsmaßnahmen | Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden Die Oberflächenbehandlung kann durch Sandstrahlen, Polieren oder Beizen erfolgen. Legierung kann mit 25%iger Salzsäure-Beizlösung bei 70 ºC gereinigt werden, um oxidierte Oberflächen zu reinigen |
150 0000 2421