Fekral0Cr15Al5Legierungswiderstandsstreifen vom Hersteller
| Grad | |
| Größe | Dicke: 0,05–3 mm Breite: 4–250 mm |
| Oberfläche | heller Schlitz |
| Gewicht | 5–200 kg/Rolle, je nach Kundenmenge |
| Widerstand | 1,3 ± 0,05 μΩ·m |
| Härte (HV) | 180-210HV |
| Verlängerung | ≥16% |
| Grad | Höchste Temperatur | Widerstand | Härte | Zugfestigkeit | Verlängerung |
| 0Cr13Al4 | 1050℃ | 1,25 ± 0,05 μΩ·m | 180-210HV | ≥550 N/mm² | ≥16 |
| 0Cr15Al5 | 1100℃ | 1,3 ± 0,05 μΩ·m | 180-210HV | ≥550 N/mm² | ≥16 |
| 0Cr21Al6Nb | 1300℃ | 1,42 ± 0,05 μΩ·m | 200-240 HV | 750 N/mm² | ≥12 |
| Cr20Ni80 | 1200℃ | 1,09±0,05μΩ.m | 180-220 V | 750 N/mm² | ≥20 |
| Cr15Ni60 | 1150℃ | 1,12 ± 0,05 μΩ·m | 175-210HV | 750 N/mm² | ≥20 |
| Cr20Ni35 | 1100℃ | 1,04 ± 0,05 μΩ·m | 180-220 V | 750 N/mm² | ≥20 |
| Cr25Ni20 | 1100℃ | 0,86±0,05μΩ.m | 180-220 V | 750 N/mm² | ≥20 |
| Grad | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | |
| ≤ | |||||||||
| 0Cr15Al5 | 0,04 | 0,02 | 0,01 | 0,3 | ≤0,5 | 13-14 | <1 | 4,8-5,0 | Gleichgewicht |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,02 | 0,5 | ≤0,6 | 21-23 | ≤0,6 | 5-7 | Gleichgewicht |
| 0Cr13Al4 | 0,04 | 0,02 | 0,01 | 0,3 | ≤0,5 | 13-14 | <1 | 4,8-5,0 | Gleichgewicht |
| Cr20Ni80 | 0,08 | 0,02 | 0,015 | 0,6 | 0,75-1,6 | 20-23 | Gleichgewicht | <0,5 | ≤1,0 |
| Cr15Ni60 | 0,08 | 0,02 | 0,015 | 0,6 | 0,75-1,6 | 15-18 | 55-61 | <0,5 | Gleichgewicht |
| Cr20Ni35 | 0,08 | 0,02 | 0,015 | 1.0 | 1-3 | 18-21 | 34-37 | - | Gleichgewicht |
| Cr25Ni20 | 0,08 | 0,045 | 0,03 | 2.0 | 0,4-0,6 | 24-26 | 19-22 | - | Gleichgewicht |
Shanghai Tankii ALLoy Material Co.,Ltd. konzentriert sich auf die Herstellung von Nichromlegierungen, Thermoelementdrähten, Fecrallegierungen, Präzisionslegierungen, Kupfer-Nickel-Legierungen, thermisch gespritzten Legierungen usw. in Form von Draht, Blech, Band, Streifen, Stange und Platte.
Wir sind bereits nach ISO 9001 zertifiziert und nach ISO 14001 für Umweltschutzmanagementsysteme zugelassen. Wir verfügen über einen kompletten, fortschrittlichen Produktionsprozess mit Raffination, Kaltumformung, Tiefziehen und Wärmebehandlung etc. Zudem besitzen wir eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung.
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