Produktbeschreibung

Eureka Emaillierter Draht(0,516 mm, 180°C-Klasse)

Produktübersicht

Standardbezeichnungen & Kernmaterialfundament

• Legierungssorte: Eureka (CuNi40; entspricht UNS C18400, DIN 2.0872)
• Wichtigste Spezifikation: 0,516 mm blanker Durchmesser (Toleranz: ±0,003 mm)
• Isolationsklasse: 180°C (Polyesterimid- oder Polyamidimid-Emaillebeschichtung)
• Chemische Zusammensetzung: Cu: 59–61 %; Ni: 39–41 %; Spurenverunreinigungen ≤ 0,5 %
• Erfüllte Normen: IEC 60317, NEMA MW 1000, GB/T 6109
• Hersteller: Tankii Alloy Material, zertifiziert nach ISO 9001 und IATF 16949

Wichtigste Kernvorteile (mit Fokus auf 0,516 mm und 180 °C Leistung)

1. Extrem stabile elektrische Leistung

• Hoher und stabiler spezifischer Widerstand: Weist einen spezifischen Widerstand von 0,49 μΩ·m (20°C) auf, der deutlich höher ist als der von reinem Kupfer und somit kompakte Widerstandsdesigns ermöglicht.
• Extrem niedriger Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR): Der Temperaturkoeffizient liegt bei nur ±40 ppm/°C (0–100 °C) und gewährleistet so eine minimale Widerstandsdrift (≤0,004 %/°C) selbst bei schwankenden Temperaturen. Diese Stabilität ist entscheidend für präzise Strommessung und Spannungsregelung.

2. Überlegene thermische Beständigkeit bei 180 °C

• Dauerhafter Hochtemperaturbetrieb: Die Emaillierung ist für den Dauerbetrieb bei 180 °C ausgelegt und verfügt über eine kurzzeitige Überlastfähigkeit bis zu 200 °C.
• Temperaturwechselbeständigkeit: Die Emaillebeschichtung behält ihre Haftung und Durchschlagsfestigkeit auch nach 10.000 Stunden Alterung bei 180 °C bei und übertrifft damit die Leistung von Standarddrähten der 155 °C-Klasse bei weitem.

3. Optimierte mechanische und verfahrenstechnische Eigenschaften (0,516 mm)

• Ausgewogene Festigkeit und Flexibilität: Der Durchmesser von 0,516 mm bietet eine Zugfestigkeit von ≥550 MPa (hartgezogen) bei gleichzeitig ausreichender Duktilität für das Wickeln auf kleinen Dornen (minimaler Biegeradius ≥2× Durchmesser).
• Hervorragende Lötbarkeit: Die Emailleschicht ist für einfaches Abisolieren oder direktes Löten ausgelegt (je nach Beschichtungstyp) und ermöglicht so eine schnelle automatisierte Montage bei der Widerstandsherstellung.

Technische Spezifikationen

Produktspezifikationen

Typische Anwendungsszenarien

• Präzisionswiderstände: Werden in hochpräzisen Drahtwiderständen und Potentiometern eingesetzt, wo Stabilität von größter Bedeutung ist.
• Stromshunts: Ideal für Hochstrom-Messshunts in Batteriemanagementsystemen (BMS) und Wechselrichtern.
• Automobilelektronik: Heizelemente für Sitzheizungen, Entfroster und Motorensensoren aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und thermischen Stabilität.
• Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Kritische Widerstandskomponenten in Avionik- und Radarsystemen, die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen erfordern.