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ERNiCrMo-4 Schweißdraht (Inconel 686 / UNS N06686 / Nickellegierung) – Hochleistungsfähiger, korrosionsbeständiger Schweißzusatzwerkstoff für kritische Anwendungen

Kurzbeschreibung:

ERNiCrMo-4 ist ein hochwertiger Schweißdraht aus Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram (NiCrMoW), der speziell für anspruchsvollste Korrosionsumgebungen entwickelt wurde. Er entspricht Inconel® 686 (UNS N06686) und bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien, darunter starke Oxidationsmittel, Säuren (Schwefel-, Salzsäure, Salpetersäure), Meerwasser und Hochtemperaturgase.


  • Zugfestigkeit:≥ 760 MPa
  • Streckgrenze:≥ 400 MPa
  • Verlängerung:≥ 30 %
  • Betriebstemperatur:Bis zu 1000 °C
  • Durchmesserbereich:1,0 mm – 4,0 mm (Typische Größen: 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm)
  • Schweißprozess:WIG (GTAW), MIG (GMAW)
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

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    Produktbeschreibung

    ERNiCrMo-4 ist ein hochwertiger Schweißdraht aus Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram (NiCrMoW), der speziell für anspruchsvollste Korrosionsumgebungen entwickelt wurde. Er entspricht Inconel® 686 (UNS N06686) und bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Medien, darunter starke Oxidationsmittel, Säuren (Schwefel-, Salzsäure, Salpetersäure), Meerwasser und Hochtemperaturgase.

    ERNiCrMo-4 eignet sich ideal zum Plattieren und Verbinden und findet breite Anwendung in der chemischen Industrie, in Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA), im Schiffbau und in Anlagen zur Schadstoffminderung. Es ist mit den Schweißverfahren WIG (GTAW) und MIG (GMAW) kompatibel und ermöglicht rissfreie, dauerhafte Schweißnähte mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.


    Hauptmerkmale

    • Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion

    • Funktioniert in aggressiven oxidierenden und reduzierenden Umgebungen, einschließlich feuchtem Chlor, heißen Säuren und Meerwasser

    • Hochtemperaturfestigkeit und Strukturstabilität bis 1000°C

    • Hervorragende Schweißbarkeit und Lichtbogenstabilität sowohl beim MIG- als auch beim WIG-Schweißen

    • Geeignet zum Auftragschweißen von Bauteilen aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl.

    • Entspricht AWS A5.14 ERNiCrMo-4 / UNS N06686


    Gebräuchliche Namen / Bezeichnungen

    • AWS: ERNiCrMo-4

    • UNS: N06686

    • Entspricht: Inconel® 686, Alloy 686, NiCrMoW

    • Andere Bezeichnungen: Schweißdraht aus Legierung 686, Hochleistungs-Nickellegierungs-Zusatzwerkstoff, korrosionsbeständiger Auftragschweißdraht


    Typische Anwendungen

    • Chemische Reaktoren und Druckbehälter

    • Rauchgasentschwefelungssysteme (REA)

    • Meerwasserleitungen, Pumpen und Ventile

    • Ausrüstung zur Abgas- und Schadstoffkontrolle für Schiffe

    • Schweißen ungleicher Metalle und Schutzverkleidung

    • Wärmetauscher in aggressiven chemischen Medien


    Chemische Zusammensetzung (% typisch)

    Element Inhalt (%)
    Nickel (Ni) Saldo (mind. 59 %)
    Chrom (Cr) 19,0 – 23,0
    Molybdän (Mo) 15,0 – 17,0
    Wolfram (W) 3,0 – 4,5
    Eisen (Fe) ≤ 5,0
    Kobalt (Co) ≤ 2,5
    Mangan (Mn) ≤ 1,0
    Kohlenstoff (C) ≤ 0,02
    Silizium (Si) ≤ 0,08

    Mechanische Eigenschaften (im Schweißzustand)

    Eigentum Wert
    Zugfestigkeit ≥ 760 MPa
    Streckgrenze ≥ 400 MPa
    Verlängerung ≥ 30 %
    Betriebstemperatur Bis zu 1000 °C
    Korrosionsbeständigkeit Hervorragend

    Verfügbare Spezifikationen

    Artikel Detail
    Durchmesserbereich 1,0 mm – 4,0 mm (Typische Größen: 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm)
    Schweißverfahren WIG (GTAW), MIG (GMAW)
    Verpackung 5 kg / 15 kg Präzisionsspulen oder gerade geschnittene Ruten (1 m Standard)
    Oberflächenbeschaffenheit Hell, sauber, rostfrei
    OEM-Dienstleistungen Etikettierung, Verpackung, Barcode-Erstellung und individuelle Anpassungsmöglichkeiten verfügbar

    Verwandte Legierungen

    • ERNiCrMo-3 (Inconel 625)

    • ERNiCrMo-10 (C22)

    • ERNiMo-3 (Legierung B2)

    • ERNiFeCr-2 (Inconel 718)

    • ERNiCrCoMo-1 (Inconel 617)


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