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ERNiCrMo-4-Schweißdraht (Inconel 686 / UNS N06686 / Nickellegierung) – Hochleistungs-korrosionsbeständiges Füllmetall für kritische Anwendungen

Kurze Beschreibung:

ERNiCrMo-4 ist ein hochwertiger Schweißdraht aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung (NiCrMoW), der für anspruchsvollste Korrosionsumgebungen entwickelt wurde. Dieser Draht entspricht Inconel® 686 (UNS N06686) und bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Medien, darunter starke Oxidationsmittel, Säuren (Schwefel-, Salz- und Salpetersäure), Meerwasser und Hochtemperaturgase.


  • Zugfestigkeit:≥ 760 MPa
  • Streckgrenze:≥ 400 MPa
  • Verlängerung:≥ 30 %
  • Betriebstemperatur:Bis 1000°C
  • Durchmesserbereich:1,0 mm – 4,0 mm (Typische Größen: 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm)
  • Schweißverfahren:WIG (GTAW), MIG (GMAW)
  • Produktdetail

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt Tags

    Produktbeschreibung

    ERNiCrMo-4 ist ein hochwertiger Schweißdraht aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung (NiCrMoW), der für anspruchsvollste Korrosionsumgebungen entwickelt wurde. Dieser Draht entspricht Inconel® 686 (UNS N06686) und bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Medien, darunter starke Oxidationsmittel, Säuren (Schwefel-, Salz- und Salpetersäure), Meerwasser und Hochtemperaturgase.

    ERNiCrMo-4 eignet sich ideal zum Plattieren und Fügen und wird häufig in der chemischen Verarbeitung, in Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD), im Schiffsbau und in der Umweltschutzausrüstung eingesetzt. Es ist mit WIG- (GTAW) und MIG- (GMAW) Schweißverfahren kompatibel und sorgt für rissfreie, langlebige Schweißnähte mit hervorragender mechanischer und korrosionsbeständiger Leistung.


    Hauptmerkmale

    • Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion

    • Funktioniert in aggressiven oxidierenden und reduzierenden Umgebungen, einschließlich feuchtem Chlor, heißen Säuren und Meerwasser

    • Hochwarmfeste und strukturelle Stabilität bis 1000°C

    • Hervorragende Schweißbarkeit und Lichtbogenstabilität sowohl im MIG- als auch im WIG-Verfahren

    • Geeignet zum Auftragschweißen auf Kohlenstoff- oder Edelstahlkomponenten

    • Entspricht AWS A5.14 ERNiCrMo-4 / UNS N06686


    Gebräuchliche Namen / Bezeichnungen

    • AWS: ERNiCrMo-4

    • UNS: N06686

    • Äquivalent: Inconel® 686, Legierung 686, NiCrMoW

    • Andere Namen: Schweißdraht aus Legierung 686, Hochleistungs-Nickellegierungsfüllstoff, korrosionsbeständiger Überzugsdraht


    Typische Anwendungen

    • Chemische Reaktoren und Druckbehälter

    • Rauchgasentschwefelungsanlagen (FGD)

    • Meerwasserleitungen, Pumpen und Ventile

    • Ausrüstung zur Kontrolle von Schiffsabgasen und -verschmutzung

    • Schweißen ungleicher Metalle und Schutzummantelung

    • Wärmetauscher in aggressiven chemischen Medien


    Chemische Zusammensetzung (typische %)

    Element Inhalt (%)
    Nickel (Ni) Guthaben (mind. 59 %)
    Chrom (Cr) 19,0 – 23,0
    Molybdän (Mo) 15,0 – 17,0
    Wolfram (W) 3,0 – 4,5
    Eisen (Fe) ≤ 5,0
    Kobalt (Co) ≤ 2,5
    Mangan (Mn) ≤ 1,0
    Kohlenstoff (C) ≤ 0,02
    Silizium (Si) ≤ 0,08

    Mechanische Eigenschaften (im geschweißten Zustand)

    Eigentum Wert
    Zugfestigkeit ≥ 760 MPa
    Streckgrenze ≥ 400 MPa
    Verlängerung ≥ 30 %
    Betriebstemperatur Bis 1000°C
    Korrosionsbeständigkeit Hervorragend

    Verfügbare Spezifikationen

    Artikel Detail
    Durchmesserbereich 1,0 mm – 4,0 mm (Typische Größen: 1,2 mm / 2,4 mm / 3,2 mm)
    Schweißprozess WIG (GTAW), MIG (GMAW)
    Verpackung 5kg / 15kg Präzisionsspulen oder gerade geschnittene Ruten (1m Standard)
    Oberflächenbeschaffenheit Hell, sauber, rostfrei
    OEM-Dienstleistungen Etikettierung, Verpackung, Barcode und individuelle Anpassung möglich

    Verwandte Legierungen

    • ERNiCrMo-3 (Inconel 625)

    • ERNiCrMo-10 (C22)

    • ERNiMo-3 (Legierung B2)

    • ERNiFeCr-2 (Inconel 718)

    • ERNiCrCoMo-1 (Inconel 617)


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