ERNiCrMo-3-Schweißdraht (Inconel 625 / UNS N06625 / ERNiCrMo3 / Nickellegierung 625-Füllmaterial) – korrosionsbeständiges Nickellegierungs-Füllmaterial für extreme Umgebungen
Produktbeschreibung
ERNiCrMo-3 ist ein massiver Schweißdraht aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung zum Schweißen von Inconel® 625 und ähnlichen korrosions- und hitzebeständigen Legierungen. Dieses Füllmetall bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristallinen Angriff und Spannungsrisskorrosion in einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Säuren und oxidierenden/reduzierenden Atmosphären.
Es wird häufig sowohl für Auftragsschweißungen als auch für Verbindungsanwendungen in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Schifffahrt, der Energieerzeugung und der Luft- und Raumfahrt verwendet. ERNiCrMo-3 eignet sich für WIG- (GTAW) und MIG- (GMAW) Verfahren.
Hauptmerkmale
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Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasser, Säuren (H₂SO₄, HCl, HNO₃) und oxidierende/reduzierende Atmosphären mit hohen Temperaturen
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Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen
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Hervorragende Schweißbarkeit mit gleichmäßigem Lichtbogen, minimaler Spritzerbildung und sauberem Schweißnahtbild
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Behält die mechanische Festigkeit bis zu 980 °C (1800 °F) bei
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Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und interkristalline Korrosion
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Ideal für Schweißnähte, Überzüge und Hartauftragungen unterschiedlicher Metalle
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Entspricht AWS A5.14 ERNiCrMo-3 und UNS N06625
Gebräuchliche Namen / Bezeichnungen
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AWS: ERNiCrMo-3
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UNS: N06625
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Äquivalent: Inconel® 625
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Andere Namen: Nickellegierung 625 Füllmetall, Legierung 625 WIG-Draht, 2.4831 Schweißdraht
Typische Anwendungen
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Schiffskomponenten und Offshore-Strukturen
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Wärmetauscher, chemische Prozessbehälter
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Nuklear- und Luft- und Raumfahrtstrukturen
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Ofenhardware und Rauchgaswäscher
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Verkleidung aus Kohlenstoff- oder Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
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Ungleichmäßiges Schweißen zwischen Edelstahl und Nickellegierungen
Chemische Zusammensetzung (typische %)
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 58,0 |
| Chrom (Cr) | 20,0 – 23,0 |
| Molybdän (Mo) | 8,0 – 10,0 |
| Eisen (Fe) | ≤ 5,0 |
| Niob (Nb) + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,50 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,10 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,50 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,40 |
| Titan (Ti) | ≤ 0,40 |
Mechanische Eigenschaften (typisch im geschweißten Zustand)
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 760 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 400 MPa |
| Verlängerung | ≥ 30 % |
| Betriebstemperatur | Bis zu 980 °C |
| Korrosionsbeständigkeit | Exzellent |
Verfügbare Spezifikationen
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1,0 mm – 4,0 mm (Standard: 1,2 / 2,4 / 3,2 mm) |
| Schweißprozess | WIG (GTAW), MIG (GMAW) |
| Verpackung | 5 kg / 15 kg Spulen oder WIG-Schnittstäbe (Sonderlängen erhältlich) |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank, rostfrei, präzisionsgewickelt |
| OEM-Dienstleistungen | Unterstützung für Eigenmarken, Barcodes und individuelle Kartons/Verpackungen |
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