ERNiCrMo-10-Schweißdraht (Hastelloy C22 / UNS N06022 / Nickellegierung) – Hochwertiges NiCrMo-Legierungsfüllmetall für kritische korrosive Umgebungen
Produktbeschreibung
ERNiCrMo-10 ist ein Hochleistungsschweißdraht aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, der für korrosionsanfällige Umgebungen entwickelt wurde. Er ist das geeignete Schweißzusatzmaterial zum Schweißen von Hastelloy® C22 (UNS N06022) und anderen superaustenitischen und Nickellegierungen. Dank seiner hervorragenden Beständigkeit gegen Oxidations- und Reduktionsmittel gewährleistet dieser Draht auch in aggressiven chemischen Umgebungen eine hervorragende Schweißnahtintegrität.
Es ist beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion in einem breiten Temperatur- und Medienbereich. ERNiCrMo-10 eignet sich ideal zum Plattieren, Fügen oder Auftragschweißen in der chemischen Verarbeitung, Pharmaindustrie, Umweltschutz und Schifffahrt. Kompatibel mit WIG- (GTAW) und MIG- (GMAW) Verfahren.
Hauptmerkmale
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Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen
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Sehr beständig gegen feuchte Chlor-, Salpeter-, Schwefel-, Salz- und Essigsäure
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Beständig gegen Lochfraß, SCC und Spaltkorrosion in chloridreichen Medien
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Stabile mechanische Eigenschaften bis 1000 °C (1830 °F)
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Ideal zum Schweißen unterschiedlicher Metalle, insbesondere zwischen Edelstahl und Nickellegierungen
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Geeignet für Druckbehälter, Reaktoren und Prozessrohrleitungen
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Entspricht AWS A5.14 ERNiCrMo-10 / UNS N06022
Gebräuchliche Namen / Bezeichnungen
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AWS: ERNiCrMo-10
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UNS: N06022
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Äquivalente Legierung: Hastelloy® C22
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Andere Namen: Schweißdraht aus Legierung C22, NiCrMoW-Fülldraht, Nickel C22 MIG TIG-Draht
Typische Anwendungen
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Chemische Verarbeitungsanlagen und Reaktoren
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Pharmazeutische und lebensmitteltaugliche Produktionsbehälter
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Rauchgaswäscher und Schadstoffminderungssysteme
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Seewasser- und Offshore-Strukturen
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Wärmetauscher und Kondensatoren
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Ungleiche Metallverbindungen und Korrosionsschutzbeschichtung
Typische chemische Zusammensetzung (%)
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Saldo (≥ 56,0 %) |
| Chrom (Cr) | 20,0 – 22,5 |
| Molybdän (Mo) | 12,5 – 14,5 |
| Eisen (Fe) | 2,0 – 6,0 |
| Wolfram (W) | 2,5 – 3,5 |
| Kobalt (Co) | ≤ 2,5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,50 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,08 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,01 |
Mechanische Eigenschaften (im geschweißten Zustand)
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 760 MPa (110 ksi) |
| Streckgrenze (0,2 % OS) | ≥ 420 MPa (61 ksi) |
| Dehnung (in 2 Zoll) | ≥ 25 % |
| Härte (Brinell) | Ca. 180 – 200 BHN |
| Schlagzähigkeit (RT) | ≥ 100 J (Charpy-V-Kerbe, typisch) |
| Dichte | ~8,89 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | 207 GPa (30 x 10⁶ psi) |
| Betriebstemperatur | -196 °C bis +1000 °C |
| Festigkeit des Schweißguts | Ausgezeichnet – geringe Porosität, keine Risse |
| Korrosionsbeständigkeit | Überlegen in oxidierenden und reduzierenden Medien |
Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich ERNiCrMo-10 für hochintegrierte Schweißnähte in druckgebundenen Systemen, selbst unter schwankenden thermischen und chemischen Bedingungen.
Verfügbare Spezifikationen
| Artikel | Detail |
|---|---|
| Durchmesserbereich | 1,0 mm – 4,0 mm (Am häufigsten: 1,2 mm, 2,4 mm, 3,2 mm) |
| Bilden | Spulen (präzisionsgewickelt), gerade Stäbe (1 m WIG-Stäbe) |
| Schweißprozess | WIG (GTAW), MIG (GMAW), manchmal SAW (Submerged Arc) |
| Toleranz | Durchmesser: ±0,02 mm; Länge: ±1,0 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Helle, saubere, oxidfreie Oberfläche mit leichtem Ziehöl (optional) |
| Verpackung | Spulen: 5 kg, 10 kg, 15 kg Kunststoff- oder Drahtkorbspulen; Stäbe: Verpackt in 5 kg Kunststoffröhren oder Holzkisten; OEM-Etikettierung und Palettierung verfügbar |
| Zertifizierung | AWS A5.14 / ASME SFA-5.14 ERNiCrMo-10; ISO 9001 / CE / RoHS verfügbar |
| Lagerungsempfehlungen | Trocken und sauber bei unter 30 °C lagern; innerhalb von 12 Monaten verbrauchen |
| Ursprungsland | China (OEM verfügbar) |
Zu den optionalen Leistungen gehören:
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Draht nach Maß (zB 350 mm, 500 mm)
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Inspektion durch Dritte (SGS/BV)
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Werkstoffprüfzeugnis (EN 10204 3.1/3.2)
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Niedrigtemperatur-Chargenproduktion für kritische Anwendungen
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