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DIN 17745 4J36 Invar Legierungdraht Draht mit niedriger Expansionslegierung Feni36 Draht

Kurzbeschreibung:

DIN 17745 4J36 Invar Legierungdraht Draht mit niedriger Expansionslegierung Feni36 Draht

(Gebräuchlicher Name: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (invar), ebenfalls generell als Feni36 (64feni in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich für ihren einzigartig niedrigen Thermiserweiterungskoeffizienten (CTE oder α) bewusst ist.


  • Modell Nr .:Invar
  • OEM:Ja
  • Zustand:Weich 1/2Hard hart T-hard
  • HS -Code:74099000
  • Herkunft:China
  • Produktdetail

    FAQ

    Produkt -Tags

    4J36 (Invar) wird verwendet, wenn eine hohe dimensionale Stabilität erforderlich ist, wie Präzisionsinstrumente, Uhren, seismische Kriechmessgeräte, Fernseh-Schattenmaskenrahmen, Ventile in Motoren und antimagnetische Uhren. Bei Land Vermessung wird das Level-Personal (Level-Stab) anstelle von Holz, Glasfaser oder anderen Metallen (hochpräzise) Erhöhungsniveau erster Ordnung (hochpräzise) Erhöhungsniveau durchgeführt. In einigen Kolben wurden Invar -Streben verwendet, um ihre thermische Expansion in ihren Zylindern zu begrenzen.

    4J36 Verwenden von Oxyacetylen -Schweißen, elektrischem Lichtbogenschweißen, Schweißen und anderen Schweißmethoden. Da der Zusammensetzung der Expansion und die chemische Zusammensetzung der Legierung aufgrund des Schweißens einer Änderung der Legierungszusammensetzung vermieden werden sollte, ist es vorzuziehen, Argon -Lichtbogenschweißschweiß -Füllstoffmetalle vorzugsweise zu verwenden, um die Porosität von 0,5% bis 1,5% zu reduzieren, um die Schweißporosität und das Riss zu reduzieren.

    Kontrollierte Expansions- und Glasdichtungslegierungen
    Deutsche Standardnummer Handelsname LÄRM Us
    1.3912 Legierung 36 17745 K93600/93601
    1.3917 Legierung 42 17745 K94100
    1.3922 Legierung 48 17745 K94800
    1.3981 Pernifer2918 17745 K94610
    2.4478 Nife 47 17745 N14052
    2.4486 NIfe47cr 17745 -

    Normale Komposition%

    Ni 35 ~ 37,0 Fe Bal. Co - Si ≤ 0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤ 0,05 P ≤ 0,02 S ≤ 0,02

    Expansionskoeffizient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

     

    Typische physikalische Eigenschaften

    Dichte (g/cm3) 8.1
    Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMMM2/m) 0,78
    Temperaturfaktor des Widerstands (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
    Wärmeleitfähigkeit, λ/ w/ (m*ºC) 11
    Curie Point TC/ ºC 230
    Elastizitätsmodul, E/ GPA 144

     

    Der Wärmebehandlungsprozess
    Tempern für Stressabbau Auf 530 ~ 550ºC erhitzt und 1 ~ 2 h halten. Kalt unten
    Glühen Um die Verhärtung zu beseitigen, die im kaltgeschalteten, kalten Zeichnungsprozess herausbringt. Das Glühen benötigt auf 830 ~ 880 ° C im Vakuum, 30 min.
    Der Stabilisierungsprozess
    1. In Schutzmedien und auf 830 ° C erhitzt, halten Sie 20 Minuten. ~ 1H, löschen
    2. Aufgrund der durch das Löschen erzeugten Spannung, die auf 315 ° C erhitzt wird, halten Sie 1 ~ 4h.
    Vorsichtsmaßnahmen
    1. Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden
    2. Die Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein.
    3. Legierung kann 25% Salzsäure -Beizlösung bei 70 ° C verwendet werden, um die oxidierte Oberfläche zu löschen

    Typische mechanische Eigenschaften

    Zugfestigkeit Verlängerung
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperaturfaktor des Widerstands

    Temperaturbereich, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    AR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






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