Produkteinführung
CuNi44-Flachdraht ist ein hochwertiger Kupfer-Nickel-Legierungsdraht mit einem Nickelgehalt von 43–45 % und hochreinem Kupfer als Basismaterial. Er wird durch präzises Kaltziehen, Glühen und weitere fortschrittliche Verfahren hergestellt und zeichnet sich durch einen gleichmäßigen, flachen Querschnitt, eine glatte Oberfläche und die Abwesenheit von Fehlern wie Graten oder Rissen aus. Dank seiner hervorragenden Eigenschaften ist er als hochzuverlässiger Legierungswerkstoff in der Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Chemie und anderen Industriezweigen weithin anerkannt.
Kernvorteile & Leistung
- Stabile elektrische LeistungHoher elektrischer Widerstand (0,48-0,49μΩ·m) und extrem niedriger Temperaturkoeffizient des Widerstands (TCR) gewährleisten eine gleichbleibende elektrische Leistung auch in Umgebungen mit Temperaturschwankungen (Betriebstemperatur bis zu 600℃) und eignen sich daher perfekt für elektrische Präzisionsbauteile.
- Hervorragende Korrosions- und OxidationsbeständigkeitBildet einen stabilen Passivfilm auf der Oberfläche und bietet so wirksamen Schutz vor Korrosion durch Atmosphäre, Salznebel, schwache Säuren und Laugen. Seine Korrosionsbeständigkeit ist der von herkömmlichen Kupferdrähten und Edelstahl weit überlegen und eignet sich daher für anspruchsvolle Arbeitsumgebungen.
- Überlegene mechanische EigenschaftenAusgewogene Zugfestigkeit (420-520 MPa) und Dehnung (15%-35%), ausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit (Schlagzähigkeit bei -196 °C: 95 J/cm²), Fähigkeit, extremen Temperaturen und mechanischer Belastung ohne Verformung oder Beschädigung standzuhalten.
- Gute Verarbeitbarkeit: Anpassbare Breite (0,4-40 mm) und Dicke (0,03-2,9 mm) zur Erfüllung vielfältiger Anwendungsanforderungen; leicht zu löten, zu schweißen und zu biegen, wobei die Schweißverbindungen nach der Wärmebehandlung die gleiche Leistungsfähigkeit wie das Grundmaterial aufweisen.
- Langlebig und zuverlässigKeine Anzeichen von Alterung, Verformung oder Verfärbung, lange Lebensdauer; der Wärmeausdehnungskoeffizient ist auf siliziumbasierte Materialien abgestimmt, wodurch Schäden am Gerät durch ungleichmäßige Wärmeausdehnung vermieden werden.
Anwendungsbereich
Elektro- und ElektronikindustriePräzisionswiderstände, Schleifwiderstände, Dehnungsmessstreifen, Potentiometer, Thermoelemente, Thermoelement-Verlängerungsleitungen, Kompensationskabel und andere temperaturstabile elektrische Bauteile.
Luft- und Raumfahrt & Automobilindustrie: Flugzeug-Leiterplatten, Satellitenantennen, Kühlsysteme für Antriebsbatterien von Elektrofahrzeugen, Steckverbinder und andere wichtige Komponenten, die unter extremen Bedingungen eine hohe Stabilität erfordern.
Chemische und Nuklearindustrie: Rohrleitungen zur Behandlung radioaktiver Abfälle, Säure-Base-Reaktionskessel, Wärmetauscher und andere korrosionsbeständige Ausrüstung in aggressiven chemischen oder nuklearen Umgebungen.
Halbleiter & Mikroelektronik: Halbleitergehäuse, mikroelektronische Bauelemente und andere Produkte, die eine gute Wärmeleitfähigkeit und thermische Anpassungsleistung erfordern.
Andere Bereiche: Medizinische Geräte (hochpräzise Sensoren, Steckverbinder), Schiffstechnik (Meerwasserentsalzungsanlagen), Komponenten für die industrielle Automatisierung usw.
Spezifikationsparameter
| Parameter | Wert |
| Legierungszusammensetzung | Ni: 43–45 %, Cu: Rest |
| Elektrischer Widerstand (20℃) | 0,48–0,49 μΩ·m |
| Betriebstemperatur | -200℃ – 600℃ |
| Zugfestigkeit | 420-520 MPa |
| Verlängerung | 15%-35% (kaltgezogen und geglüht) |
| Breitenbereich | 0,4–40 mm (anpassbar) |
| Dickenbereich | 0,03–2,9 mm (anpassbar) |
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