Chemische Zusammensetzung
| Element | Komponente |
| Be | 1,85–2,10 % |
| Co+Ni | 0,20 % Min |
| Co+Ni+Fe | 0,60 % max. |
| Cu | Gleichgewicht |
Typische physikalische Eigenschaften
| Dichte (g/cm3) | 8,36 |
| Dichte vor der Aushärtung (g/cm3 | 8,25 |
| Elastizitätsmodul (kg/mm2 (103)) | 13.40 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20 °C bis 200 °C m/m/°C) | 17 x 10-6 |
| Wärmeleitfähigkeit (cal/(cm-s-°C)) | 0,25 |
| Schmelzbereich (°C) | 870-980 |
Mechanische Eigenschaften (vor der Härtungsbehandlung):
| Status | Zugfestigkeit (Kg/mm3) | Härte (HV) | Leitfähigkeit (InVeKoS%) | Verlängerung (%) |
| H | 70-85 | 210-240 | 22 | 2-8 |
| 1/2 Stunde | 60-71 | 160-210 | 22 | 5-25 |
| 0 | 42-55 | 90-160 | 22 | 35-70 |
Nach der Härtungsbehandlung
| Marke | Zugfestigkeit (Kg/mm3) | Härte (HV) | Leitfähigkeit (InVeKoS %) | Verlängerung (%) |
| C17200-TM06 | 1070-1210 | 330-390 | ≥17 | ≥4 |
Merkmale
1. Hohe Wärmeleitfähigkeit
2. Hohe Korrosionsbeständigkeit, besonders geeignet für Formen aus Polyoxyethylen (PVC)-Produkten.
3. Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, da Einsätze mit Formstahl und Aluminium verwendet werden, können die Form hocheffizient spielen lassen und die Lebensdauer verlängern.
4. Die Polierleistung ist gut, es kann eine hohe Spiegeloberflächenpräzision und ein kompliziertes Formdesign erreicht werden.
5. Gute Klebrigkeitsbeständigkeit, leicht mit anderen Metallen zu verschweißen, leicht zu bearbeiten, keine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich.
150 0000 2421