Chemische Zusammensetzung
Element | Komponente |
Be | 1,85–2,10 % |
Co+Ni | 0,20 % min |
Co+Ni+Fe | 0,60 % max. |
Cu | Gleichgewicht |
Typische physikalische Eigenschaften
Dichte (g/cm3) | 8.36 |
Dichte vor der Aushärtung (g/cm3). | 8.25 |
Elastizitätsmodul (kg/mm2 (103)) | 13.40 |
Wärmeausdehnungskoeffizient (20 °C bis 200 °C m/m/°C) | 17 x 10-6 |
Wärmeleitfähigkeit (cal/(cm-s-°C)) | 0,25 |
Schmelzbereich (°C) | 870-980 |
Mechanische Eigenschaften (vor der Härtungsbehandlung):
Status | Zugfestigkeit (Kg/mm3) | Härte (HV) | Leitfähigkeit ( IACS%) | Verlängerung (%) |
H | 70-85 | 210-240 | 22 | 2-8 |
1/2H | 60-71 | 160-210 | 22 | 5-25 |
0 | 42-55 | 90-160 | 22 | 35-70 |
Nach der Härtebehandlung
Marke | Zugfestigkeit (Kg/mm3) | Härte (HV) | Leitfähigkeit (InVeKoS%) | Verlängerung (%) |
C17200-TM06 | 1070-1210 | 330-390 | ≥17 | ≥4 |
Merkmale
1. Hohe Wärmeleitfähigkeit
2. Hohe Korrosionsbeständigkeit, besonders geeignet für Formen von Produkten aus Polyoxyethylen (PVC).
3. Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, da Einsätze, die mit Formstahl und Aluminium verwendet werden, die Form äußerst effizient gestalten und die Lebensdauer verlängern können.
4. Die Polierleistung ist gut, es kann eine hohe Spiegeloberflächenpräzision und ein kompliziertes Formdesign erreicht werden.
5. Gute Klebrigkeitsbeständigkeit, einfaches Schweißen mit anderen Metallen, einfache Bearbeitung, keine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich.