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Blanker 0,5 mm Invar-36-Draht zum Abdichten von Präzisionsinstrumenten

Kurzbeschreibung:

DIN 17745 4j36 Invar-Legierungsdraht mit geringer Wärmeausdehnung Feni36-Draht

(Gebräuchliche Bezeichnungen: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), auch allgemein als FeNi36 (in den USA als 64FeNi bekannt), ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich durch ihren einzigartig niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE oder α) auszeichnet.


  • Modellnr.:Invar
  • OEM:Ja
  • Zustand:Weich 1/2 hart hart T-hart
  • HS-Code:74099000
  • Herkunft:China
  • Dichte:8.1
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    Für die Legierung 4J36 werden Autogenschweißen, Lichtbogenschweißen und andere Schweißverfahren eingesetzt. Da der Ausdehnungskoeffizient und die chemische Zusammensetzung der Legierung zusammenhängen und das Schweißen eine Änderung der Legierungszusammensetzung verursacht, ist das Argon-Lichtbogenschweißen vorzuziehen. Schweißzusatzwerkstoffe mit einem Titangehalt von 0,5 % bis 1,5 % werden bevorzugt, um Schweißporosität und Rissbildung zu reduzieren.

    Normale Zusammensetzung%

    Ni 35–37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 bis 0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Ausdehnungskoeffizient

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 bis 60 1.8 20–250 3.6
    20–40 1.8 20–300 5.2
    20~-20 1.6 20–350 6,5
    20~-0 1.6 20–400 7,8
    20–50 1.1 20–450 8.9
    20–100 1.4 20–500 9,7
    20–150 1.9 20–550 10.4
    20–200 2,5 20–600 11.0

     

    Typische physikalische Eigenschaften

    Dichte (g/cm3) 8.1
    Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands (20 °C bis 200 °C) x 10–6/ºC 3,7–3,9
    Wärmeleitfähigkeit, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curie-Punkt Tc/ °C 230
    Elastizitätsmodul, E/ GPa 144

     

    Das Wärmebehandlungsverfahren
    Glühen zur Spannungsreduzierung Auf 530–550 °C erhitzen und 1–2 Stunden halten. Abkühlen lassen.
    Glühen Um die beim Kaltwalzen und Kaltziehen entstehende Verfestigung zu beseitigen, muss das Material im Vakuum auf 830–880 °C erhitzt und 30 Minuten lang geglüht werden.
    Der Stabilisierungsprozess
    1. In Schutzmedium auf 830 °C erhitzt, 20 Minuten bis 1 Stunde halten, abschrecken
    2. Aufgrund der durch das Abschrecken erzeugten Spannungen, auf 315ºC erhitzt, 1~4 h gehalten.
    Vorsichtsmaßnahmen
    1. Lässt sich durch Wärmebehandlung nicht härten.
    2. Die Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein.
    3. Die Legierung kann mit einer 25%igen Salzsäure-Beizlösung bei 70 °C gebeizt werden, um oxidierte Oberflächen zu entfernen.

    Typische mechanische Eigenschaften

    Zugfestigkeit Verlängerung
    MPa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Temperaturfaktor des spezifischen Widerstands

    Temperaturbereich, °C 20–50 20–100 20–200 20–300 20–400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0





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