China Bright 0,5 mm invar 36 Draht zur Versiegelung der Präzisionsinstrumentenherstellung und -fabrik

Helles 0,5 mm invar 36 Draht zum Versiegelung Präzisionsinstrument aus Bildung Bild

Helles 0,5 mm invar 36 Draht zum Versiegeln des Präzisionsinstruments

Kurzbeschreibung:

DIN 17745 4J36 Invar Legierungdraht Draht mit niedriger Expansionslegierung Feni36 Draht

(Gebräuchlicher Name: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (invar), ebenfalls generell als Feni36 (64feni in den USA) bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Legierung, die sich für ihren einzigartig niedrigen Thermiserweiterungskoeffizienten (CTE oder α) bewusst ist.

Modell Nr .:Invar

OEM:Ja

Zustand:Weich 1/2Hard hart T-hard

HS -Code:74099000

Herkunft:China

Dichte:8.1

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Produktdetail

FAQ

Produkt -Tags

4J36 Verwenden von Oxyacetylen -Schweißen, elektrischem Lichtbogenschweißen, Schweißen und anderen Schweißmethoden. Da der Zusammensetzung der Expansion und die chemische Zusammensetzung der Legierung aufgrund des Schweißens einer Änderung der Legierungszusammensetzung vermieden werden sollte, ist es vorzuziehen, Argon -Lichtbogenschweißschweiß -Füllstoffmetalle vorzugsweise zu verwenden, um die Porosität von 0,5% bis 1,5% zu reduzieren, um die Schweißporosität und das Riss zu reduzieren.

Normale Komposition%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤ 0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤ 0,05	P	≤ 0,02	S	≤ 0,02

Expansionskoeffizient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Typische physikalische Eigenschaften

Dichte (g/cm3)	8.1
Elektrischer Widerstand bei 20ºC (OMMM2/m)	0,78
Temperaturfaktor des Widerstands (20ºC ~ 200ºC) x10-6/ºC	3.7 ~ 3.9
*Wärmeleitfähigkeit, λ/ w/ (mºC)**	11
Curie Point TC/ ºC	230
Elastizitätsmodul, E/ GPA	144

Der Wärmebehandlungsprozess
Tempern für Stressabbau	Auf 530 ~ 550ºC erhitzt und 1 ~ 2 h halten. Kalt unten
Glühen	Um die Verhärtung zu beseitigen, die im kaltgeschalteten, kalten Zeichnungsprozess herausbringt. Das Glühen benötigt auf 830 ~ 880 ° C im Vakuum, 30 min.
Der Stabilisierungsprozess	In Schutzmedien und auf 830 ° C erhitzt, halten Sie 20 Minuten. ~ 1H, löschen Aufgrund der durch das Löschen erzeugten Spannung, die auf 315 ° C erhitzt wird, halten Sie 1 ~ 4h.
Vorsichtsmaßnahmen	Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden Die Oberflächenbehandlung kann Sandstrahlen, Polieren oder Beizen sein. Legierung kann 25% Salzsäure -Beizlösung bei 70 ° C verwendet werden, um die oxidierte Oberfläche zu löschen