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ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 Nickellegierung 80 Inconel 600 Legierung MIG-Schweißdraht WIG-Schweißstab

Kurzbeschreibung:

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber organischen Säuren und wird häufig in der Fettsäureverarbeitung eingesetzt. Der hohe Nickelgehalt von Inconel 600 sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen und sein Chromgehalt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter oxidierenden Bedingungen. Die Legierung ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid. Es wird auch häufig bei der Herstellung und Handhabung von Natronlauge und alkalischen Chemikalien eingesetzt. Alloy 600 ist auch ein hervorragendes Material für Hochtemperaturanwendungen, die eine Kombination aus Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragende Leistung der Legierung in heißen Halogenumgebungen macht sie zu einer beliebten Wahl für organische Chlorierungsprozesse. Alloy 600 widersteht außerdem Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung.


  • Modell-Nr.:ERNICR-3
  • Oberfläche:Hell
  • Transportpaket:Spule + Gehäuse
  • Warenzeichen:TANII
  • Durchmesser:0,8–4,0 mm
  • Produktionskapazität:2000 Tonnen/Jahr
  • HS-Code:75052200
  • Produktdetails

    FAQ

    Produkt-Tags

    Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber organischen Säuren und wird häufig in der Fettsäureverarbeitung eingesetzt. Der hohe Nickelgehalt von Inconel 600 sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen und sein Chromgehalt für eine gute Korrosionsbeständigkeit unter oxidierenden Bedingungen. Die Legierung ist praktisch immun gegen Spannungsrisskorrosion durch Chlorid. Es wird auch häufig bei der Herstellung und Handhabung von Natronlauge und alkalischen Chemikalien eingesetzt. Alloy 600 ist auch ein hervorragendes Material für Hochtemperaturanwendungen, die eine Kombination aus Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hervorragende Leistung der Legierung in heißen Halogenumgebungen macht sie zu einer beliebten Wahl für organische Chlorierungsprozesse. Alloy 600 widersteht außerdem Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung.
    Bei der Herstellung von Titandioxid auf dem Chloridweg reagierten natürliches Titanoxid (Illmenit oder Rutil) und heiße Chlorgase zu Titantetrachlorid. Alloy 600 wurde in diesem Prozess aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit durch heißes Chlorgas erfolgreich eingesetzt. Aufgrund ihrer hervorragenden Oxidations- und Zunderbeständigkeit bei 980 °C findet diese Legierung breite Anwendung im Ofen- und Wärmebehandlungsbereich. Die Legierung findet auch in der Handhabung von Wasser in Umgebungen, in denen rostfreie Stähle aufgrund von Rissen versagen, erhebliche Anwendung. Es wurde in einer Reihe von Kernreaktoren eingesetzt, darunter in Dampferzeuger-Siede- und Primärwasserleitungssystemen.
    Weitere typische Anwendungen sind Behälter und Rohrleitungen für die chemische Verarbeitung, Wärmebehandlungsgeräte, Komponenten von Flugzeugtriebwerken und Flugzeugzellen, elektronische Teile und Kernreaktoren.
    Chemische Zusammensetzung

    Grad Ni% Mn% Fe% Si% Cr% C% Cu% S%
    Inconel 600 Min. 72,0 Maximal 1,0 6,0-10,0 Maximal 0,50 14-17 Maximal 0,15 Maximal 0,50 Maximal 0,015

    Spezifikationen

    Grad Britischer Standard Werkstoff-Nr. UNS
    Inconel 600 BS 3075 (NA14) 2.4816 N06600

    Physikalische Eigenschaften

    Grad Dichte Schmelzpunkt
    Inconel 600 8,47 g/cm3 1370°C-1413°C

    Mechanische Eigenschaften

    Inconel 600 Zugfestigkeit Streckgrenze Verlängerung Brinellhärte (HB)
    Glühbehandlung 550 N/mm² 240 N/mm² 30 % ≤195
    Lösungsbehandlung 500 N/mm² 180 N/mm² 35 % ≤185

    Unser Produktionsstandard

    Bar Schmieden Rohr Blatt/Streifen Draht Beschläge
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    Schweißen von Inconel 600
    Zum Schweißen von Inconel 600 mit ähnlichen Legierungen oder anderen Metallen können alle herkömmlichen Schweißverfahren verwendet werden. Vor dem Schweißen ist ein Vorwärmen erforderlich. Außerdem sollten Flecken, Staub oder Markierungen mit einer Stahldrahtbürste entfernt werden. Etwa 25 mm Breite bis zur Schweißkante des Grundmetalls sollten auf Glanz poliert werden.
    Empfohlener Zusatzdraht zum Schweißen von Inconel 600: ERNiCr-3


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