Allgemeine Beschreibung
FeCrAl-Legierung ist eine hochtemperaturbeständige, ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung, die bei Temperaturen bis zu 1350 Grad Celsius eingesetzt werden kann. Typische Anwendungen für 0Cr21Al6Nb sind elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen in der Wärmebehandlungs-, Keramik-, Glas-, Stahl- und Elektronikindustrie.
Besonderheit:
Mit langer Lebensdauer. Schnelles Aufheizen. Hoher thermischer Wirkungsgrad. Temperaturgleichmäßigkeit. Kann vertikal verwendet werden. Bei Verwendung in der Nennspannung gibt es keine flüchtigen Stoffe. Es ist ein Umweltschutzelektrischer HeizdrahtUnd eine Alternative zu den teurenNichromdraht.Kann nach Kundenwunsch angepasst werden
FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.
Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
Fe-Cr-Al-Legierung mit höherem spezifischen Widerstand und besserer Betriebstemperatur als NiCr-Legierung und zudem niedrigerem Preis.
Anwendungen
0Cr21Al6 Eisen-Chrom-Aluminium-Widerstandsstreifen werden häufig zur Herstellung von elektrischen Heizelementen in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet. Typische Anwendungen sind Bügeleisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformwerkzeuge, Lötkolben, metallummantelte Rohrelemente und Patronenelemente.
Anwendungsgebiet
Unsere Produkte werden häufig in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen, der Eisen- und Stahlherstellung verwendet,
Aluminiumindustrie, metallurgische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Nahrungsmittelmaschinen, Pharmamaschinen und Energietechnikindustrie.
Chemischer Gehalt, %
Legierungsmaterial | Chemische Zusammensetzung % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | andere | |
max(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3,5-4,5 | Ausruhen | - |
0Cr15Al5 | 0,12 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 14,5-15,5 | - | 4,5-5,3 | Ausruhen | - |
0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 23,0-26,0 | ≤0,60 | 4,5-6,5 | Ausruhen | - |
0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 20,5-23,5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Ausruhen | - |
0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 19,0-22,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | - |
0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤1,00 | 18,0-21,0 | ≤0,60 | 3,0-4,2 | Ausruhen | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,7 | ≤0,60 | 21,0-23,0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Ausruhen | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0,2 | ≤0,40 | 26,5-27,8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Ausruhen |
Wichtigste technische Eigenschaften der FeCrAl-Legierung:
Marke Eigentum | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Hauptchemikalienbestandteil % | Cr | 12,0-12,5 | 17,0-21,0 | 19,0-22,0 | 20,5-23,5 | 23,0-26,0 | 21,0-23,0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | Gleichgewicht | |
Re | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | |
Zusatz Nb:0,5 | Zusatz Mo:1,8-2,2 | |||||||
Max. Einsatztemperatur der Komponente | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Schmelzpunkt | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Dichte g/cm3 | 7,40 | 7,35 | 7.16 | 7,25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Spezifischer Widerstand μΩ·m,20 | 1,25 ± 0,08 | 1,23 ± 0,06 | 1,42 ± 0,07 | 1,35 ± 0,06 | 1,45 ± 0,07 | 1,45 ± 0,07 | 1,53 ± 0,07 | |
Zugfestigkeit MPa | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Verlängerungsrate % | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Wiederholte Biegefrequenz | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Schnelllift h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Spezifische Wärme J/g. | 0,490 | 0,490 | 0,520 | 0,460 | 0,494 | 0,494 | 0,494 | |
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient KJ/Mh | 52,7 | 46,9 | 63,2 | 60,1 | 46.1 | 46.1 | 45,2 | |
Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | |
Härte HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Mikrostruktur | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | Ferritisch | |
Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch | Magnetisch |
150 0000 2421