Das Tkyz -Produkt ist ein neues Produkt, das nach dem TK1 -Produkt entwickelt wurde und in den letzten Jahren in hoher Temperatur -Materialien für elektrische Heizungslegierungen weit verbreitet ist. Im Vergleich zu TK1 wird seine Reinheit weiter verbessert und seine Oxidationsbeständigkeit weiter optimiert. Mit der Kombination aus Seltenerdelementen und dem einzigartigen metallurgischen Herstellungsprozess wurde das Material von inländischen und ausländischen Kunden im Bereich hoher Temperatur- und hitzebeständiger Fasern erkannt. Erfolgreiche Anwendung bei Keramiksintern, Diffusionsöfen, Industrieöfen mit hoher Stromdichte und hoher Temperatur.
Chemische Hauptelemente und Eigenschaften
Eigenschaften \ Klasse | TKYZ | ||||||||||
Cr | Al | C | Si | ||||||||
20-23 | 5.8 | ≤0,04 | ≤0,4 | ||||||||
Maximal kontinuierliche Servicetemperatur (ºC) | 1425 | ||||||||||
Residensive 20ºC (μ.Ω.m) | 1.45 | ||||||||||
Dichte (g/cm3) | 7.1 | ||||||||||
TAbstandStrengtht (N/mm²) | 650-800 | ||||||||||
Dehnung (%) | > 14 | ||||||||||
HIghTKaiserSTrengtheit(MPA) at 1000 ℃ | 20 | ||||||||||
Schnelles Leben bei 1350 ℃ | Mehr als80 Stunden | ||||||||||
DerEMakivalitätOf The FUllyOXidizedSTate | 0,7 |
Durchschnittlicher linearer Expansionskoeffizient
Temperatur ℃ | Durchschnittlicher Wärmeleiterkoeffizient × 10-6/k |
20-250 | 11 |
20-500 | 12 |
20-750 | 14 |
20-1000 | 15 |
20-1200 | - |
20-1400 | - |
Wärmeleitfähigkeit
50 ℃ | 600 ℃ | 800 ℃ | 1000 ℃ | 1200 ℃ | 1400 ℃ | |
WM-1K-1 | 11 | 20 | 22 | 26 | 27 | 35 |
Korrekturfaktor der Widerstandstemperatur
Temperatur ℃ | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Ct | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.04 |