Ni90Cr10 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Legierung (NiCr-Legierung) für den Einsatz bei Temperaturen bis 1200 °C (2190 °F). Die Legierung zeichnet sich durch einen hohen spezifischen Widerstand, eine gute Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus. Es weist nach Gebrauch eine gute Duktilität und eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf.
Ni90Cr10 wird für elektrische Heizelemente in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet. Typische Anwendungen sind Bügeleisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformwerkzeuge, Lötkolben, metallummantelte Rohrelemente und Kartuschenelemente.
Aufgrund der extrem guten Hafteigenschaften des Oberflächenoxids bietet Ni90C10 im Vergleich zu konkurrierenden Nickel-Chrom-Legierungen eine überlegene Lebensdauer.
Aufführungsmaterial | Ni90Cr10 | Ni80Cr20 | Ni70Cr30 | Ni60Cr15 | Ni35Cr20 | Ni30Cr20 | |
Zusammensetzung | Ni | 90 | Ausruhen | Ausruhen | 55,0~61,0 | 34,0~37,0 | 30,0~34,0 |
Cr | 10 | 20,0~23,0 | 28,0~31,0 | 15,0~18,0 | 18,0 ~ 21,0 | 18,0 ~ 21,0 | |
Fe | ≤1,0 | ≤1,0 | Ausruhen | Ausruhen | Ausruhen | ||
Maximale Temperatur °C | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Schmelzpunkt ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Dichte g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Spezifischer Widerstand bei 20 °C ((μΩ·m) | 1,09 ± 0,05 | 1,18 ± 0,05 | 1,12 ± 0,05 | 1,00 ± 0,05 | 1,04 ± 0,05 | ||
Bruchdehnung | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Spezifische Wärme J/g.ºC | 0,44 | 0,461 | 0,494 | 0,5 | 0,5 | ||
Wärmeleitfähigkeit KJ/m.hºC | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43,8 | 43,8 | ||
Koeffizient der Linienausdehnung a×10-6/ (20~1000 °C) | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
Mikrografische Struktur | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | Austenit | ||
Magnetische Eigenschaften | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Nicht magnetisch | Schwacher Magnet | Schwacher Magnet |
Größe:
Außendurchmesser: 0,3–8,0 mm,
Widerstandsdrähte | ||
RW30 | W.Nr. 1.4864 | Nickel 37 %, Chrom 18 %, Eisen 45 % |
RW41 | UNS N07041 | Nickel 50 %, Chrom 19 %, Kobalt 11 %, Molybdän 10 %, Titan 3 % |
RW45 | W.Nr. 2.0842 | Nickel 45 %, Kupfer 55 % |
RW60 | W.Nr. 2.4867 | Nickel 60 %, Chrom 16 %, Eisen 24 % |
RW60 | UNS NO6004 | Nickel 60 %, Chrom 16 %, Eisen 24 % |
RW80 | W.Nr. 2.4869 | Nickel 80 %, Chrom 20 % |
RW80 | UNS NO6003 | Nickel 80 %, Chrom 20 % |
RW125 | W.Nr. 1.4725 | Eisen BAL, Chrom 19 %, Aluminium 3 % |
RW145 | W.Nr. 1.4767 | Eisen BAL, Chrom 20 %, Aluminium 5 % |
RW155 | Eisen BAL, Chrom 27 %, Aluminium 7 %, Molybdän 2 % |
CHROMEL vs. ALUMEL wird in oxidierenden, inerten oder trockenen reduzierenden Atmosphären eingesetzt. Die Einwirkung von Vakuum ist auf kurze Zeiträume beschränkt. Muss vor schwefelhaltiger und leicht oxidierender Atmosphäre geschützt werden. Zuverlässig und genau bei hohen Temperaturen.Chromel: Chromel ist eine Legierung aus schätzungsweise 90 % Nickel und 10 % Chrom. Es wird bei der Herstellung der positiven Leiter von ANSI-Thermoelementen vom Typ E und Typ K verwendet, Geräten zur Temperaturmessung, die aus zwei verschiedenen Leitern bestehen.