Litzendraht besteht aus einer Reihe kleiner Drähte, die zu einem größeren Leiter gebündelt oder gewickelt sind. Litzendraht ist flexibler als Massivdraht mit der gleichen Gesamtquerschnittsfläche. Litzendraht wird verwendet, wenn eine höhere Beständigkeit gegen Metallermüdung erforderlich ist. Zu solchen Situationen gehören Verbindungen zwischen Leiterplatten in Geräten mit mehreren Leiterplatten, bei denen die Steifheit von Massivdrähten aufgrund von Bewegungen während der Montage oder Wartung zu große Spannungen erzeugen würde; Wechselstromkabel für Geräte; Kabel für Musikinstrumente; Kabel für Computermäuse; Schweißelektrodenkabel; Steuerkabel zur Verbindung beweglicher Maschinenteile; Kabel für Bergbaumaschinen; Schleppmaschinenkabel; und zahlreiche andere.

Bei hohen Frequenzen fließt der Strom aufgrund des Skin-Effekts nahe der Drahtoberfläche, was zu einem erhöhten Leistungsverlust im Draht führt. Litzendraht scheint diesen Effekt zu reduzieren, da die Gesamtoberfläche der Litzen größer ist als die Oberfläche des entsprechenden Massivdrahts, aber gewöhnlicher Litzendraht verringert den Skin-Effekt nicht, da alle Litzen miteinander kurzgeschlossen sind und sich verhalten als Einzeldirigent. Ein Litzendraht hat einen höheren Widerstand als ein Massivdraht mit demselben Durchmesser, da der Querschnitt des Litzendrahts nicht ausschließlich aus Kupfer besteht. Es gibt unvermeidbare Lücken zwischen den Strängen (das ist das Kreispackungsproblem für Kreise innerhalb eines Kreises). Ein Litzendraht mit dem gleichen Leiterquerschnitt wie ein Massivdraht soll die gleiche äquivalente Stärke haben und immer einen größeren Durchmesser haben.

Bei vielen Hochfrequenzanwendungen ist der Proximity-Effekt jedoch schwerwiegender als der Skin-Effekt, und in einigen begrenzten Fällen kann ein einfacher Litzendraht den Proximity-Effekt verringern. Für eine bessere Leistung bei hohen Frequenzen können Litzen verwendet werden, bei denen die einzelnen Litzen isoliert und in speziellen Mustern verdrillt sind.
Je mehr einzelne Drahtlitzen in einem Drahtbündel vorhanden sind, desto flexibler, knickfester, bruchsicherer und fester wird der Draht. Allerdings erhöhen mehr Stränge die Herstellungskomplexität und -kosten.

Aus geometrischen Gründen ist die niedrigste Anzahl an Strängen, die man normalerweise sieht, 7: einer in der Mitte, sechs umgeben ihn in engem Kontakt. Die nächsthöhere Stufe ist 19, eine weitere Schicht aus 12 Strängen über der 7. Danach variiert die Zahl, aber 37 und 49 sind üblich, dann liegt sie im Bereich von 70 bis 100 (die Zahl ist nicht mehr genau). Noch größere Zahlen finden sich typischerweise nur in sehr großen Kabeln.

Für Anwendungen, bei denen sich der Draht bewegt, ist 19 der niedrigste Wert, der verwendet werden sollte (7 sollte nur bei Anwendungen verwendet werden, bei denen der Draht platziert wird und sich dann nicht bewegt), und 49 ist viel besser. Für Anwendungen mit ständig wiederholter Bewegung, wie z. B. Montageroboter und Kopfhörerkabel, sind 70 bis 100 obligatorisch.

Für Anwendungen, die noch mehr Flexibilität erfordern, werden noch mehr Litzen verwendet (das übliche Beispiel sind Schweißkabel, aber auch alle Anwendungen, bei denen Drähte in engen Bereichen bewegt werden müssen). Ein Beispiel ist ein 2/0-Draht, der aus 5.292 Litzen eines Drahtes der Stärke Nr. 36 besteht. Die Stränge werden organisiert, indem zunächst ein Bündel aus 7 Strängen erstellt wird. Anschließend werden 7 dieser Bundles zu Super-Bundles zusammengestellt. Schließlich werden 108 Superbündel verwendet, um das endgültige Kabel herzustellen. Jede Gruppe von Drähten ist in einer Helix gewickelt, sodass sich beim Biegen des Drahtes der gedehnte Teil eines Bündels um die Helix zu einem gestauchten Teil bewegt, damit der Draht weniger Spannung ausgesetzt ist.