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0Cr15Al5 FeCrAl-Legierungs-Hitzebeständiger Draht für industrielle Heizöfen

Kurzbeschreibung:

Widerstandsdraht wird üblicherweise in Widerständen verwendet. Unsere Widerstände weisen geringe Toleranzen in Größe und elektrischem Widerstandswert auf.


  • Zertifikat:ISO 9001
  • Größe:Maßgeschneidert
  • Produktname:0Cr15Al5 FeCrAl Legierungs-Hitzebeständiger Draht f
  • Material:Legierung
  • Verwendung:Heizkörper
  • Funktion:gute Formstabilität
  • Besonderheit:hoher Widerstand
  • Gewicht:wie basiert
  • Größe:als Anforderung
  • Vorteil :hohe Qualität
  • Mindestbestellmenge:20 kg
  • Produktdetails

    Häufig gestellte Fragen

    Produkt-Tags

    0Cr15Al5Hitzebeständiger Draht aus FeCrAl-Legierung für industrielle Heizöfen

    Widerstandsdraht wird üblicherweise in Widerständen verwendet. Unsere Widerstände weisen geringe Toleranzen in Größe und elektrischem Widerstandswert auf.

    1) Verfügbares Material:

    Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr20Ni25, NiCr25FeAlY, Cr13Al4, Cr21Al4, Cr14Al4, Cr20Al4, Cr21Al6, Cr23Al5, Cr25Al5, Cr21Al6Nb, Cr25Al5SE.

    2) Form:

    Draht, Streifen, Bänder, Bleche, Spulen

    3) Über uns:

    Wir können auch nach Ihren Wünschen konstruieren und fertigen. Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung von Ni-Cr-Legierungen, Cu-Ni-Legierungen, Fechral, ​​Thermoelementdrähten, Reinknickel und anderen Präzisionslegierungen in Form von Drähten, Bändern, Stangen, Stäben und Platten.

    4) Legierungscharakteristika:

    Ferritische Legierungen ermöglichen Prozesstemperaturen von 2192 bis 2282 °F.
    Entsprechend einer Widerstandstemperatur von 2372 °F. Alle ferritischen Legierungen weisen annähernd die gleiche Grundzusammensetzung auf: 20 bis 25 % Chrom, 4,5 bis 6 % Aluminium, Rest Eisen. Einige enthalten zusätzlich Seltenerdmetalle wie Yttrium oder Silicium. Bei Legierungen mit ferritischer Struktur beobachten wir nach einer Haltezeit bei hoher Betriebstemperatur ein deutliches Kornwachstum und die Ausscheidung von Chromcarbiden an den Korngrenzen. Dies führt zu einer erhöhten Versprödung des Werkstoffs, insbesondere bei anschließender Abkühlung auf Raumtemperatur.

    Spezifikation:

    Legierungstyp Durchmesser Widerstand Zug Verlängerung
    (%)
    Biegung Max.
    Kontinuierlich
    Arbeiten
    Leben
    (mm) (μΩm)(20°C) Stärke Mal Service (Std)
    (N/mm²) Temperatur
    (°C)
    Cr20Ni80 <0,50 1,09±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    0,50-3,0 1,13±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    >3.0 1,14±0,05 850-950 >20 >9 1200 >20000
    Cr30Ni70 <0,50 1,18±0,05 850-950 >20 >9 1250 >20000
    ≥0,50 1,20±0,05 850-950 >20 >9 1250 >20000
    Cr15Ni60 <0,50 1,12±0,05 850-950 >20 >9 1125 >20000
    ≥0,50 1,15±0,05 850-950 >20 >9 1125 >20000
    Cr20Ni35 <0,50 1,04±0,05 850-950 >20 >9 1100 >18000
    ≥0,50 1,06±0,05 850-950 >20 >9 1100 >18000
    1Cr13Al4 0,03-12,0 1,25±0,08 588-735 >16 >6 950 >10000
    0Cr15Al5 1,25±0,08 588-735 >16 >6 1000 >10000
    0Cr25Al5 1,42±0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    0Cr23Al5 1,35±0,06 634-784 >12 >5 1250 >8000
    0Cr21Al6 1,42±0,07 634-784 >12 >5 1300 >8000
    1Cr20Al3 1,23±0,06 634-784 >12 >5 1100 >8000
    0Cr21Al6Nb 1,45±0,07 634-784 >12 >5 1350 >8000
    0Cr27Al7Mo2 0,03-12,0 1,53±0,07 686-784 >12 >5 1400 >8000





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