| Standard: AWS A5.10 ER4043 | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||
| Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Andere | AL | |||||
| Grad ER4043 | 4,5 - 6,0 | ≤ 0,80 | ≤ 0,30 | ≤ 0,05 | ≤ 0,10 | - | Ausruhen | ||||
| Typ | Spule (MIG) | Rohr (TIG) | |||||||||
| Spezifikation (MM) | 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0 | 1,6, 2,0, 2,4, 3,2, 4,0, 5,0 | |||||||||
| Paket | S100/0,5 kg S200/2 kg S270, S300/6 kg–7 kg S360/20 kg | 5 kg/Karton, 10 kg/Karton, Länge: 1000 mm | |||||||||
| Mechanische Eigenschaften | Schmelztemperatur °C | Elektrische IACS | Dichte g/mm3 | Zug MPa | Ertrag MPa | Verlängerung % | |||||
| 575 - 630 | 42 % | 2,68 | 130 - 160 | 70 - 120 | 10 - 18 | ||||||
| Durchmesser (mm) | 1.2 | 1.6 | 2.0 | ||||||||
| MIG Schweißen | Schweißstrom – A | 180 - 300 | 200 - 400 | 240 - 450 | |||||||
| Schweißspannung - V | 18 - 26 | 20 - 28 | 22 - 32 | ||||||||
| WIG-Schweißen Schweißen | Durchmesser (MM) | 1,6 - 2,4 | 2,4 - 4,0 | 4,0 - 5,0 | |||||||
| Schweißstrom – A | 150 - 250 | 200 - 320 | 220 - 400 | ||||||||
| Anwendung | Empfohlen zum Schweißen von Aluminiumlegierungen der Serien 6061, 6XXX, 3XXX und 2XXX. | ||||||||||
| Beachten | 1. Das Produkt ist bei werkseitiger Verpackung und Versiegelung zwei Jahre haltbar. Die Verpackung kann unter normalen atmosphärischen Bedingungen drei Monate lang entfernt werden. 2. Die Produkte sollten an einem gut belüfteten, trockenen Ort gelagert werden. 3. Nachdem das Kabel aus der Verpackung entnommen wurde, wird die Verwendung einer geeigneten Staubschutzhülle empfohlen. | ||||||||||
Schweißserie aus Almuniumlegierungen:
| Artikel | AWS | Chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung (%) | |||||||||
| Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | AL | |||
| Reines Aluminium | ER1100 | 0,05–0,20 | 1,00 | 0,05 | 0,10 | 99,5 | |||||
| Gute Plastizität, geeignet für das Schutzgasschweißen oder das Argon-Lichtbogenschweißen von korrosionsbeständigem Reinaluminium. | |||||||||||
| Aluminiumlegierung | ER5183 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,50-1,0 | 4.30-5.20 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | Rem | |
| Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, für das Argon-Lichtbogenschweißen. | |||||||||||
| ER5356 | 0,10 | 0,25 | 0,40 | 0,05–0,20 | 4,50-5,50 | 0,05–0,20 | 0,10 | 0,06–0,20 | Rem | ||
| Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, für das Argon-Lichtbogenschweißen. | |||||||||||
| ER5087 | 0,05 | 0,25 | 0,40 | 0,70-1,10 | 4,50-5,20 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | Rem | ||
| Gute Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Plastizität, geeignet für das Schutzgasschweißen oder das Argon-Lichtbogenschweißen. | |||||||||||
| ER4047 | 0,30 | 11,0-13,0 | 0,80 | 0,15 | 0,10 | 0,20 | Rem | ||||
| Hauptsächlich zum Hartlöten und Weichlöten. | |||||||||||
| ER4043 | 0,30 | 4,50-6,00 | 0,80 | 0,05 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | Rem | |||
| Gute Korrosionsbeständigkeit, breites Anwendungsspektrum, gasgeschütztes oder Argon-ACR-Schweißen. | |||||||||||
Nickel-Schweißserie:
ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCu-7, ERNiCu-7, ERNi-1
Standard:Entspricht den Zertifizierungen AWS A5.14 und ASME SFA A5.14.
Größen: 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 3,8 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Form: MIG (15 kg/Spule), WIG (5 kg/Karton)
| Typ | Standard | Chemische Zusammensetzung von Manin % | Typische Anwendung |
| Nickel-Schweißdraht | A5.14 ERNi-1 | Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr– Mo– | ERNi-1 wird zum GMAW-, GTAW- und ASAW-Schweißen von Nickel 200 und 201 verwendet, um diese Legierungen mit Edelstahl und Kohlenstoffstählen zu verbinden, und Andere Nickel- und Kupfer-Nickel-Basismetalle. Werden auch zum Aufschichten von Stahl verwendet. |
| NiCu-Schweißdraht | A5.14 ERNiCu-7 | Ni 65 Cr–Mo–Ti2 Sonstiges: Cu | ERNiCu-7 ist ein Kupfer-Nickel-Legierungsdraht für das GMAW- und GTAW-Schweißen von Monel-Legierungen 400 und 404. Er wird auch zum Auftragschweißen von Stahl verwendet. nach dem ersten Auftragen einer Schicht aus 610er Nickel. |
| CuNi-Schweißdraht | A5.7 ERCuNi | Ni 30 Cr– Mo– Sonstige: Cu | ERCuNi wird zum Metall-Schutzgasschweißen und Wolfram-Inertgasschweißen verwendet. Es eignet sich auch zum Autogenschweißen von Kupfer der Legierungen 70/30, 80/20 und 90/10. Nickellegierungen. Vor dem Auftragschweißen von Stahl mittels GMAW-Schweißen wird eine Sperrschicht aus Nickellegierung 610 empfohlen. |
| NiCr Schweißdraht | A5.14 ERNiCrFe-3 | Ni≥ 67 Cr 20 Mo— Mn3 Nb2,5 Fe2 | Elektroden des Typs ENiCrFe-3 werden zum Schweißen von Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen untereinander und zum Schweißen ungleicher Werkstoffe verwendet. Nickel-Chrom-Eisen-Legierungen und -Stähle oder Edelstähle. |
| A5.14 ERNiCrFe-7 | Ni: Rest Cr 30 Fe 9 | Der Typ ERNiCrFe-7 wird für das Wolfram-Inertgas- und Metall-Inertgas-Schweißen von INCONEL 690 verwendet. | |
| NiCrMo-Schweißdraht | A5.14 ERNiCrMo-3 | Ni≥ 58 Cr 21 Mo 9 Nb3,5 Fe ≤1,0 | ERNiCrMo-3 wird hauptsächlich für das Wolfram-Inertgas- und Metall-Inertgas-Schweißen sowie für die Schweißung von Grundwerkstoffen mit passender Zusammensetzung verwendet. Es wird auch zum Schweißen eingesetzt. Inconel 601 und Incoloy 800. Es kann zum Schweißen von Verbindungen unterschiedlicher Metalle wie Stahl, Edelstahl, Inconel und verwendet werden. Incoloy-Legierungen. |
| A5.14 ERNiCrMo-4 | Ni Rest Cr 16 Mo 16 W3.7 | ERNiCrMo-4 wird zum Schweißen von Nickel-Chrom-Molybdän-Grundwerkstoffen mit sich selbst, mit Stahl und anderen Nickelbasislegierungen verwendet. Verkleidungsstahl. | |
| A5.14 ERNiCrMo-10 | Ni Rest Cr 21 Mo 14 W3,2 Fe 2,5 | ERNiCrMo-10 wird zum Verschweißen von Nickel-Chrom-Molybdän-Grundwerkstoffen mit sich selbst, mit Stahl und anderen Nickelbasislegierungen verwendet, und Für Plattierungsstähle. Kann zum Schweißen von Duplex- und Superduplex-Edelstählen verwendet werden. | |
| A5.14 ERNiCrMo-14 | Ni Rest Cr 21 Mo 16 W3.7 | ERNiCrMo-14 wird zum Wolfram-Inertgas- und Metall-Inertgas-Schweißen von Duplex-, Superduplex- und superaustenitischen Edelstählen verwendet. sowie Nickellegierungen wie UNS N06059 und N06022, INCONEL-Legierung C-276 und INCONEL-Legierungen 22, 625 und 686. |

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